Mi az oka a fémbélyegző alkatrészek repedésének? -Hardver

Ha a szerszámmester összeállítja az öntőformát, amikor a folyamat hibás, vagy a termékanyag-vásárlási útmutató gyengébb minőségű anyagokat vásárol, az a fémbélyegző alkatrészek elszakadását okozhatja. Nem nehéz megoldani azt a problémát, hogy a vásárlási útmutató gyengébb minőségű anyagokat vásárol, és a fémbélyegző alkatrészek elszakadnak. A legegyszerűbb módja az anyag közvetlen visszaküldése és az anyagszállító megváltoztatása. 1. A peremformázó formatervezés hátrányai. A formát egy két üregű forma bal és jobb oldali része osztja meg. Mert ennek a folyamatnak a tartalma nem csak a peremezés, hanem az alakformáló tartalom is. Ezen kívül az alkatrészek különösen rendetlenek, az ívelt felület keskeny, a formázáshoz homorú préselés szükséges. A mag és az alakító felület illeszkedése a formaszerkezet állapotának nagy formáló löketét, kis üres területet és repedés jelenséget eredményez. 2. A bélyegzőolaj teljesítménye nem kielégítő. Az eljáráshoz sajtolóolajra van szükség a forma és a munkadarab elszigeteléséhez a sajtolási folyamat során. A nem speciális olajok, például repceolaj, gépolaj és újrahasznosított olaj használata azonban minősíthetetlen teljesítményt eredményez a bélyegzési folyamatban. A folyamat során az olajfilm azonnal eltörik, így a munkadarabon karcolások, sorja és sorja keletkezik. Súlyos esetekben olyan problémák léphetnek fel, mint a munkadarab megrepedése és penészesedés. 3. A húzófeszültség egy része túl nagy. A feldolgozás során fellépő túlzott húzófeszültség miatt a fémbélyegző alkatrészeket belső feszültség és külső hatás éri, ami nagy kidudorodó deformációt és repedést eredményez. Negyedszer, a formázási folyamat paraméterei nem teljesülnek a helyükön. Az alkatrészek kialakítása során a folyamat megköveteli, hogy a szerszámot, a zárómagot és a két részt szorosan egymáshoz kell ragasztani. Amikor a szerszámgép szán lecsúszik, a lemez képlékeny alakváltozása kénytelen befejezni az alakítást. A feldolgozó technikusok nem határozták meg a folyamat szerint. Ebben a szakaszban a szerszámgép nyomását időben be kell állítani, a működés instabil, a bélyegző részek megrepedtek. Hardver - A termék pontossága eléri a 0,01 mm-t, a napi teljesítmény 3 millió lyukasztási idő, és a forma 4 nap alatt előállítható. Szigorúan tartsa be a titoktartási megállapodást. További kérdéseket kell tudnia: