loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Mi a teendő, ha húzási nyomok vannak a bélyegző alkatrészek felületén

A bélyegzőalkatrészek feldolgozása során, ha húzási nyomok vannak, az befolyásolja a minőségét, és végső soron a termelő vállalkozás profitját. Ezért bélyegzőalkatrész-gyártóként a lehető legnagyobb mértékben el kell kerülnünk az ilyen problémákat. Tehát milyen intézkedéseket tegyünk? Erre a problémára válaszul a következőkben egy rövid bevezetőt adunk. Először a konkrét okokat kell kiderítenünk, majd a konkrét okok alapján célzott intézkedéseket kell hoznunk. Például, ha azt találják, hogy a lyukasztó vagy a szerszám felülete erősen összenyomódott, ami komoly húzási nyomokat okoz a bélyegző alkatrész felületén, akkor azt időben meg kell javítani, például csiszolni vagy polírozni. A kezelés módja. Ha túl kicsi a rés a domború és a homorú formák között, vagy eltérő a méret, ami karcolódási problémát okoz, akkor a domború és a homorú formák közötti távolságot újra be kell állítani, amíg megfelelő nem lesz. Ha a vizsgálat után azt találjuk, hogy a szerszámfilé felülete viszonylag érdes, ami karcolódáshoz vezet a sajtolórész felületén, akkor a szerszámfilé sugarát polírozni kell. Ezen túlmenően, ha ez a sajtolószerszám felületén vagy az anyag felületén lévő szennyeződések miatt van a bélyegzés során, az végül a munkadarab sérülését okozza. Ekkor tisztán kell tartani a hím és női penészgombák felületét. A munka megkezdése előtt célszerű megtisztítani. Ezen túlmenően, ha a domború és homorú formák keménysége túl alacsony, vagy a felület fémhulladékkal szennyezett, az is okozhat húzónyomokat a bélyegző részeken. Ehhez a helyzethez nem csak a domború és homorú formák felületét kell növelnünk. A keménység megköveteli továbbá a domború és homorú formák felületi állapotának gyakori ellenőrzését a sajtolási folyamat során, és a maradék fémhulladék időben történő eltávolítását. Az utolsó esetben, ha a használt kenőanyag minősége túl gyenge, ez a helyzet is előfordul. Ekkor a helyzetnek megfelelően ki kell választanunk a megfelelő kenőanyagot. Ha szükséges, először szűrjük le a kenőanyagot. Használat közben, hogy a szennyeződések ne károsítsák a bélyegző részek felületét. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect