Miért keletkeznek sorja a lapos alátétek gyártása során? +15 év tapasztalat, mondja a gyártó

A lapos alátétek tényleges gyártási folyamatában gyakran találkoznak sorjakkal, amelyek befolyásolják a minőséget, befolyásolják a hatékonyságot, növelik a hibákat és csökkentik a gyártás hatékonyságát. A lapos alátétek gyártása során felmerülő sorjaproblémával kapcsolatban a Xiaoshuo megold néhány pontot, és közösen értesíti Önt erről: 1. A penészanyag kiválasztásának elve. A vágóblokknak kellő szilárdsággal és kopásállósággal kell rendelkeznie a tömeggyártás biztosításához. A szerszámblokk anyaga általában Cr12MoV, a lángoltást (léghűtés) a befejezés előtt végezzük, és a hőkezelés utáni elméleti keménységi érték 53 ~ 57 HRC. Ha a keménységi érték nem elegendő, a gyártási folyamat hajlamos a kopásra és a hézagérték túl nagy, ha pedig a keménységi érték túl nagy, a szerszámblokk szívóssága csökken, és a befejező folyamat hajlamos a forgácsolásra és a fogazott vágásra. élek. 2. Kiürítési rés kiválasztása. A zárórés kiválasztása a fő tényező, amely befolyásolja a sorja problémáját. Ha a rés túl kicsi vagy túl nagy, az sorjaproblémát okoz. Általánosságban elmondható, hogy a vágóél résértékét a lemez vastagságától függően eltérően választják meg. 3. A vágási szög kiválasztása. Ha egy bizonyos szög van a felső és az alsó szerszám vágóélei között, a lemez felső repedése függőleges, az alsó repedés pedig a lemez síkjára merőleges irány. Ennek eredményeként a felső és az alsó repedések nem fedhetők át, és könnyen sorja keletkezik. Hardver, 15 éves fókusz a lapos alátétekre, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó és gyártó berendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, a fém lapos alátétek pontossága elérheti a 0,01 mm-t, a következő napi gyártási kapacitás 3 millió ütés, 16 minőségi ellenőrzés Az alapanyagokat minden szinten szigorúan ellenőrzik. Gyorsan megoldja az idő, a pontosság és a minőség problémáit!