loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Miért kell tesztelni a fémbélyegző alkatrészek keménységét? Hogyan lehet észlelni?

Normál körülmények között a fémbélyegző alkatrészek feldolgozásához használt nyersanyagoknak meg kell felelniük a vonatkozó szabványok követelményeinek. Általánosságban elmondható, hogy a fémbélyegző alkatrészek alapanyagait megfelelő minőségi tanúsítvánnyal látják el annak biztosítására, hogy az anyagok megfeleljenek a meghatározott műszaki követelményeknek. Ha nincs minőségi tanúsítvány, vagy egyéb speciális követelmények vannak, akkor is újra kell vizsgálnunk az alapanyagokat. Valójában a bélyegzőalkatrészek alapanyagainak újraellenőrzése során az anyagokban található kémiai elemek tartalmát is elemezni kell. Ezen túlmenően meg kell ítélni a szemcseméret és az egyöntetűség szintjét, valamint értékelni kell az anyagban lévő szabad cementit, szalagszerkezet és nem fémes zárványok szintjét. Ezenkívül ügyeljen annak ellenőrzésére, hogy az anyagon vannak-e hibák, például zsugorodás vagy porozitás. A fent ismertetett alapteljesítmény-vizsgálatokon túl a sajtolóalkatrészek alapanyagain alakító teljesítményvizsgálatokat is el kell végeznünk. A fő tesztelemek a hajlítási teszt és a köpölyözési teszt. Ebben a folyamatban meg kell határoznunk az anyag munkakeményedési indexének n értékét és képlékeny alakváltozási arányának r értékét is. Természetesen az alkatrészek bélyegzésekor a keménysége is az egyik fontos mutató a teljesítmény és a minőség értékeléséhez, ezért a keménységét is tesztelnünk kell. Keménységének tesztelésekor egyelőre elsősorban Rockwell keménységmérőt használunk a tesztelésre. Különösen egyes kisméretű, speciális alakú munkadarabok esetében kényelmesebb ezt a módszert használni az észlelésre. Valójában a bélyegző alkatrészek keménységének tesztelésének fő oka a keménység előzetes meghatározása, hogy elkerülhető legyen a nem megfelelő keménységből adódó problémák. Keménységének vizsgálatakor igény szerint különböző Rockwell keménységmérőket választhatunk tesztelésre. Kapcsolódó hírek: A bélyegző alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect