Huzal árnyékoló burkolat, hogyan válasszunk mágneses árnyékoló anyagokat a különböző teljesítmények szerint + 15 éves gyártói gyártási tapasztalat

Xiaoshuo, aki a huzalárnyékolás hardvergyártásáért felelős, elmondta, hogy háromféle mágneses árnyékolás létezik: magnetosztatikus árnyékolás, alacsony frekvenciájú elektromágneses árnyékolás és nagyfrekvenciás elektromágneses árnyékolás. A gyártás és a praktikusság szempontjából a különböző helyzeteknek megfelelően különböző árnyékoló anyagokat választanak ki. Vessünk egy pillantást a konkrét anyagválasztásra: Magnetosztatikus árnyékolás: Ahhoz, hogy a szórt mágneses teret a pajzshéjra koncentráljuk, az árnyékolásnak minél nagyobb áteresztőképességűnek kell lennie. Elvileg minden nagy mágneses áteresztőképességű lágymágneses anyag, mint például elektromágneses tisztavas, gömbgrafitos vas, permalloy, szilíciumacél, lágy ferrit stb., használható. A kialakítást a mágneses képernyő, az ár, a héj szilárdsága, a feldolgozási teljesítmény stb. követelményei szerint kell kiválasztani, átfogó mérlegelés után. Alacsony frekvenciájú elektromágneses árnyékolás: A statikus mágnesesség árnyékolása mellett a változó elektromágneses mezőket is árnyékolnia kell. Mint például a teljesítményfrekvenciás elektromágneses mező. A nagy mágneses permeabilitás megkövetelése mellett nagy elektromos vezetőképesség is szükséges. Az ideális anyag a Permalloy. Az árat és a feldolgozási tényezőket figyelembe véve az elektromágneses tiszta vas alkalmas a nagy árnyékoló burkolathoz. Ha a permalloy nikkeltartalma meghaladja a 40%-ot, a mágneses permeabilitás és az elektromos vezetőképesség nagyon jó. Ezenkívül a 15-16% alumíniumot tartalmazó vas-alumínium ötvözetek szintén gyakran használt mágneses képernyőanyagok. Nagyfrekvenciás elektromágneses árnyékolás: Az elektromágneses hullámok árnyékolása, mint fő cél, az árnyékolás elve a Lenz-törvény. Az árnyékolóházban lévő indukált elektromágneses mezőt a külső elektromágneses interferencia ellensúlyozására használják. Az árnyékolóház elkészítéséhez jó vezetőket kell használni, mint például alumínium és réz. Anyagválasztási követelmények a gyártás során: Az árnyékoló burkolat anyaga általában 0,2 mm vastag rozsdamentes acél és anyagként nikkelezüst, amelyek közül a nikkelezüst egy könnyen ónozható fém árnyékoló anyag. Az SMT tapaszok használatakor figyelembe kell venni a tapadókorong kialakítását. Az árnyékoló keret általában Cu-C7521-H [általános anyag], Cu-C7521-OH [puha anyag, mélyhúzáshoz] (nikkel-nikkel-nikkel-nikkel-cink ötvözet (réz-nikkel-cinkötvözet), nikkelezüst) , tu003d0,2, 0,3 mm ; Az árnyékoló burkolat általában rozsdamentes acélból készül: SUS304R-1/2H [hajlítási feldolgozás], SUS304R-1/4H [mélyhúzáshoz], tu003d0,15, 0,2 mm, ónozott acélszalagból (bádoglemez) stb.; NYÁK-ra hegesztésre használják A fentiekhez nikkelezüst és bádoglemez használható, nikkelezüst használata javasolt. Ez főleg azért van, mert a nikkelezüst jobb a hegesztés, a hőelvezetés és a gőz szempontjából. Használati tippek: A tálcán, ahová az árnyékoló fedelet helyezték, túl sok az aktív hely, és könnyen kilenghet a foltozás során, aminek következtében nem lehet felvenni. Az anyagot a tálcába kell helyezni. Körülbelül 1,0 mm mozgástér van. Ha túl nagy, akkor az anyag kilengését okozza, és az anyag túl kicsi ahhoz, hogy befogadja az anyagot. Lehet, hogy nem elérhető. Az árnyékoló burkolat visszanyerési pontjának méretének megfelelőnek kell lennie. A visszanyerési pont lehetőleg az anyag közepén legyen. A visszanyerési pont mérete előnyösen Φ6,0 mm. Minél nagyobb a visszanyerési pont, annál nagyobb a tapasz stabilitása és annál nagyobb a hatékonysága. Hardver, 15 éves huzalárnyékolás, 20 000+ készlet testreszabott sajtolószerszám gyártási tapasztalat, havi 100+ készlet formafeldolgozó kapacitás, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, napi 3 millió ütési kapacitás, selyemszerű bélyegzési pontosság akár 0,01 mm, A nyersanyagok importált és nemzeti szabvány eredeti gyárak, és 16 minőségi ellenőrzés szigorúan ellenőrzött