Xiamen hardveres bélyegzőalkatrészek, melyek a bélyegzési feldolgozás alapismeretei + 15 éves bélyegzőgyártók elvezetik Önt

A fémbélyegző alkatrészek gyártásáért felelős hardvergyártó Xiamenben megemlítette, hogy mennyire ismeri a fémbélyegző alkatrészekkel kapcsolatos alapvető ismereteket? A következő hardvermester összegyűjtött néhány információt a fémbélyegző alkatrészekkel kapcsolatos alapvető ismeretek elemzéséhez: 1. Mi az a bélyegző alkatrész? Lyukasztón és matricán keresztül külső erő hat a lemezekre, szalagokra, csövekre és profilokra, hogy plasztikus deformációt okozzon. Vagy külön-külön, hogy a munkadarab alakítási megmunkálási módjának kívánt formáját és méretét elérjük, a kapott munkadarab egy sajtoló alkatrész. A sajtolás egy olyan alakítási módszer, amely préseken és matricákon alapul, hogy külső erőt fejtsen ki a lemezekre, szalagokra, csövekre és profilokra, hogy plasztikus deformációt vagy elválást okozzon, és így a kívánt alakú és méretű munkadarabokat (lyukasztásokat) kapjon. A sajtolás és a kovácsolás egyaránt műanyagfeldolgozás (vagy nyomás alatti feldolgozás), együttesen kovácsolásnak nevezik. A bélyegzendő lapok főként melegen és hidegen hengerelt acéllemezek és szalagok. 2. Mi az a bélyegző szerszám? A sajtolószerszám egy speciális technológiai berendezés (fém vagy nemfém) anyagoknak részekre (vagy félkész termékekre) történő feldolgozására a hidegsajtolási feldolgozás során, amelyet hidegbélyegző szerszámnak (közismert nevén hidegbélyegző szerszámnak) neveznek. A bélyegzés egy nyomás alatti feldolgozási eljárás, amely egy présre szerelt öntőformát használ, hogy szobahőmérsékleten nyomást gyakoroljon az anyagra, hogy elválást vagy képlékeny deformációt okozzon a szükséges alkatrészek előállításához. Hardver, 15 éves összpontosítás Xiamen hardverbélyegző alkatrészekre, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó és gyártó berendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása és napi 3 milliós gyártási kapacitás lyukasztási idők, és a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, 16 minőségellenőrzési réteg szigorúan ellenőrizve. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. 15 éve lelkiismeretes és elkötelezett vagyok az Ön igényeinek eredményeként a munka eredményéért!