Zhejiang Anji fém sajtoló alkatrészek, a precíziós bélyegzési feldolgozás előnyei + a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t

Xiaoshuo, aki a Zhejiang állambeli Anji városában a fémbélyegző alkatrészek feldolgozásáért és gyártásáért felelős, feltárta a precíziós bélyegzési feldolgozás előnyeit, valamint a gyakori problémák okait és megoldásait. Hadd osszam meg veletek: 1. A bélyegzési feldolgozás magas termelési hatékonysággal, kényelmes kezeléssel és egyszerű kezeléssel rendelkezik. Valósítsa meg a gépesítést és az automatizálást. Ennek az az oka, hogy a bélyegzés lyukasztószerszámokra és sajtolóberendezésekre támaszkodik a feldolgozás befejezéséhez. A közönséges prések löketszáma elérheti a percenkénti több tucatszor, a nagysebességű nyomás pedig a percenkénti százat, sőt több mint ezerszer is. Kaphat egy ütést. 2. A bélyegzés során, mivel a forma garantálja a bélyegző részek méretének és alakjának pontosságát, és általában nem károsítja a bélyegző részek felületi minőségét, és a forma élettartama általában hosszabb, a bélyegzés minősége stabil, a cserélhetőség jó, és megvan az „azonos” tulajdonsága. 3. A bélyegzéssel nagy mérettartományú és bonyolultabb formájú alkatrészeket lehet feldolgozni, például olyan kis stopperórákat, mint az órák és órák, olyan nagyok, mint az autók hosszanti gerendái, fedőalkatrészek stb., valamint az anyag bélyegzés közbeni hideg deformációja és keményítő hatása, valamint a bélyegzés szilárdsága és merevsége Mindkettő nagyobb. 4. A bélyegzés általában nem hoz létre forgácsot és törmeléket, kevesebb anyagot fogyaszt, és nem igényel más fűtőberendezést, így anyag- és energiatakarékos feldolgozási módszer, az alkatrészek bélyegzésének költsége alacsonyabb. A precíziós bélyegzési feldolgozás gyakori problémái A hardveres bélyegzési feldolgozás gyakori problémái a következők: deformáció, sorja stb. precíziós bélyegző alkatrészek; repedések, vetemedés, felületi karcolások, szögeltérések stb. hajlított részek; karima ráncok és húzott részek mélyhúzása Fal gyűrődés, mélyhúzó falsérülés, szakadás stb.; karimás repedések, egyenetlen kidomborodás stb. Megoldás a gyakori problémákra: a formatervezésnek ésszerű konvex és konkáv formahézag értékkel, szeletsugárral és megmunkálási pontossággal kell rendelkeznie. A hajlítószerszám tervezésekor hatékony intézkedéseket kell hozni a visszaugrás csökkentésére, és a visszarugaszkodás mértékét le kell vonni a formából; ésszerűen lekerekített sarkokat kell kialakítani a hajlító repedések elkerülése érdekében. Rajznál használjon üres tartót a ráncok elkerülése érdekében, és a nyomásnak mérsékeltnek kell lennie; megfelelő kenést használjon a húzási ellenállás csökkentése érdekében, hogy megakadályozza a forma megtapadását vagy a munkadarab áthúzását; használja a professzionális lyukasztóolajat, amely megfelel a folyamat követelményeinek stb. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a Zhejiang Anji hardverbélyegző alkatrészekre, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 R u0026 D tervezőmérnök, havi 100+ készlet penészfeldolgozási kapacitás és napi 3 milliós gyártási kapacitás lyukasztási idők, bélyegzési pontosság akár 0,01 mm is lehet, 16 minőségellenőrzési réteg szigorúan ellenőrizve. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. Az elmúlt 15 év során lelkiismeretes voltam, és az Ön igényeinek az eredményei iránt elkötelezett voltam, csak a munkája eredményéért!