Zhongshan fémbélyegző alkatrész-feldolgozó üzem, formafejlesztési és tervezési folyamat + 20 000 szerszámgyártási tapasztalat

A Zhongshan Hardverbélyegző Alkatrész-feldolgozó Üzemének Ru0026D öntőforma munkatársai azt mondták, hogy a szabványos bélyegzőalkatrészek feldolgozása testreszabása, az öntőforma kezdetétől a termék sajtolásáig több bonyolult folyamaton kell keresztülmenni. Tehát mik a folyamatok? A következő Xiaoshuo összegyűjtött néhány lényeges ismeretet, vessünk egy pillantást Önnel: Az első a műszaki rajzok tervezése. A fémbélyegző alkatrészek szerkezetének és anyagvastagságának megfelelően egyenként tervezzük meg, hogy a forma egyes lépéseiben mely kézműves munkákat végezzük el. Igény szerint kialakítva. A rajzterv elkészülte után a következő lépés az anyagok előkészítése, majd a sablon vastagsága, mérete, kanyarodása és fúrása. Ezek elvégzése után a sablon kiküldhető hőkezelésre. A hőkezelés után a huzalvágási folyamat. Lyukak vágása, pozíciók elkerülése, betétek, lyukasztások stb. Miután minden készen van, ideje összeállítani a formát. Egy csomó tartozékot, rugókat, vezetőoszlopokat, csavarokat, betéteket és lyukasztókat a rajzok szerint egyenként szerelik a formára. Összeszerelés után, ha túl laza, akkor minősíthetetlen lesz, és át kell dolgozni. Ha túl szoros, akkor a darálón kell csiszolni, hogy illeszkedjen. Ezek összeszerelése után lépjen be a fémbélyegző alkatrészek próbaformázási folyamatába. Ha a méret nincs a helyén, akkor javítani kell, ha pedig a szerkezet nem felel meg a követelményeknek, akkor javításra, cserére van szükség. Ha a fémbélyegző alkatrészek hibásak, meg kell javítani és ki kell cserélni. Ezek elvégzése után lényegében egy fémbélyegző szerszámkészlet készül el. A következő lépés a gép beszerelése és minőségi és mennyiségi tömeggyártása. , 15 éves összpontosítás a Zhongshan fémbélyegző alkatrész-feldolgozó üzemre, havonta több mint 100 szerszám-feldolgozási és összeszerelési lehetőség. Van mennyiség, pontosság és hatékonyság. A következő napi gyártási kapacitás 3 millió ütés, 16 szigorú minőségellenőrzés és a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, ami gyorsan megoldja a bélyegzési alkatrészek feldolgozásának időbeli vészhelyzeti problémáját, megoldja a bélyegzés pontossági problémáját és megoldja a gyártás minőségi problémáját neked. Válassz, válassz nyugodtan!