One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A Zhoushan hardverbélyegző alkatrészek hardvergyártásáért felelős műszaki személyzet elmondása szerint több tényező is befolyásolja a bélyegző alkatrészek gyűrődését. A Xiaoshuo of Hardware konkrét gyakorlata során a következő indokokat foglalta össze mindenki számára, és hagyja, hogy mindenki megértse: 1) A nyújtási mélység befolyásolja az anyagáramlási ellenállás eloszlását az üreg ürege mentén, és a nyújtási mélység közvetlen összefüggésben van. A homorú és domború görbe pozíciókban a túlzott nyújtási mélység az alakváltozási ellenállás egyenetlen eloszlását és ráncokat okozhat, amelyeket lehetőleg kerülni kell. (2) Állítsa be a nyersdarab tartóerejének méretét. Ha a ráncok egyenletesen keletkeznek a munkadarab körül, azt elégtelen nyomóerőnek kell tekinteni, és a ráncok a nyomóerő fokozatos növelésével eltüntethetők. A kúpos és félgömb alakú darabok nyújtásakor a nyújtás megkezdésekor az anyag nagy része felfüggesztésre kerül. Könnyen előidézhető az oldalfal ráncosodása, így a nyersdarabtartó erő növelése mellett a szedés és a feszítő bordák növelése is szükséges a lemezben lévő radiális húzófeszültség növelése és a ráncok megszüntetése érdekében. (3) A sajtolószerszám rádiuszának befolyása Ha túl nagy a sajtolószerszám rádiusza, akkor az érdesség beáramlik a szerszámba és áthalad a szerszámfiléken, minél kisebb a hajlítási ellenállás, amely hajlítási deformációt okoz. Minél kisebb a hajlítási ellenállás, annál valószínűbb, hogy ráncokat okoz. Minél kisebb a matrica sugara, annál nagyobb a hajlítási deformáció hajlítási ellenállása, annál kisebb a ráncosodás valószínűsége, de könnyen előidézheti az alkatrész repedését, elhajlását. A nagyszámú gyártási gyakorlat felhalmozódása bebizonyította, hogy a bélyegző alkatrészek gyűrődésének fő oka a nyújtás során felhalmozódó anyagok és a helyi anyagmozgás túlzott sebessége. A tényleges megoldás megfogalmazásakor a fenti szempontok alapján a megfelelő öntőforma mechanizmust kell beállítani, és jó eredmények születnek. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a Zhoushan fémbélyegző alkatrészekre, 20 000+ készlet testreszabott sajtolószerszám gyártási tapasztalat, több mint 100 szerszámkészlet havi feldolgozása, több száz precíziós feldolgozó berendezés, napi 3 millió ütéses gyártási kapacitás és selyemszerű bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, a nyersanyagok importálása és az eredeti nemzeti szabványgyár, és 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzünk. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!