loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Rövid bevezető a peremezéshez a sajtolt alkatrészek feldolgozási technológiájában

Fémbélyegzőalkatrész-feldolgozó üzem, rozsdamentes acél bélyegzőalkatrészek feldolgozása, mechanikus alkatrészek bélyegzőalkatrészei, különféle fémalkatrészek, számos folyamat van a bélyegzési folyamatban, például vágás, nyújtás, hajlítás, fonás, fúrás, peremezés stb.; ma A peremezési folyamat rövid bemutatása; sajtolási alkatrészek feldolgozási technológiája a peremezés két kategóriába sorolható az alakváltozási tulajdonságok szerint: nyúló perem és kompressziós karima; Az elongációs karima egy homorú élekkel és nem zárt görbülettel rendelkező sík. Vagy az íves felületű peremek ehhez a fajta karimához tartoznak. A közös jellemző, hogy a nyersdarab deformációs zóna főként érintőleges nyúlási deformációt hoz létre a vágási húzófeszültség hatására, így a bélyegzőrész széle könnyen repedhet. A megnyúlt lapos perem alakváltozása hasonló a karimához. A peremezés során az egyenetlen feszültségeloszlás a deformációs zónában gyakran ahhoz a jelenséghez vezet, hogy a peremezés után a peremezett rész függőleges élmagassága mindkét végén magas, középen alacsony. A lapos peremmagasság elérése érdekében a nyersdarab két végének körvonalait a peremezés előtt korrigálni kell; hosszúkás íves felületekkel történő peremezésnél a nyersdarab aljának középső helyzete hajlamos a gyűrődésre, a formatervezésnél erős préseszközt kell alkalmazni. Ezen túlmenően annak elkerülése érdekében, hogy a peremezést elősegítő körülmények megteremtődjenek, hogy a középső rész idő előtti peremezése ne okozzon túlzott megnyúlást vagy akár a függőleges él repedését, a lyukasztó és a felső lemez alakját a munkadarabot a forma tervezésekor. Ugyanakkor a bélyegzési irány megválasztásának biztosítania kell a peremerő egyensúlyát vízszintes irányban; a kompressziós perem domború és záratlan íve mentén végzett lapos vagy íves peremezés a nyomóperemhez tartozik, amelyet a nyersdarab deformációja jellemez A zóna elsősorban érintőleges nyomófeszültségnek van kitéve, így a bélyegzett részek hajlamosak ráncosodásra alakítás. Az összenyomott lapos perem deformációja hasonló a nyújtáshoz. A felállított él peremezés közbeni egyenetlen feszültségeloszlása ​​miatt a peremezés után az alkatrész függőleges élmagassága középen magasnak, mindkét végén alacsonynak tűnik. A vízszintes függőleges él elérése érdekében a nyersdarab kihajtott alakját korrigálni kell. Ha a peremmagasság nem nagy, nincs szükség korrekcióra. Ezenkívül, ha a peremmagasság nagy, a formát anyagpréselő berendezéssel kell megtervezni a ráncok elkerülése érdekében; az összenyomott ívelt felületi peremek fő problémája a deformációs zóna instabilitása és gyűrődése. A ráncok megelőzése érdekében a matricát megfelelően korrigálni és bélyegezni kell. Az irány kiválasztásának elve megegyezik a nyúlás típusú karimával; a cikk a következőket ajánlja: hogyan csökkenthető a fém sajtolószerszám lyukasztóereje

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect