Elemzés: A nagy szilárdságú csavarkötések rögzítőelemeinek kiválasztása

A nagy szilárdságú csavarok egy új csatlakozási forma, amelyet az 1950-es évek óta fejlesztettek ki. Előnyei az egyszerű felépítés, a jó mechanikai teljesítmény, a eltávolíthatóság, a fáradtságállóság és a dinamikus terhelés alatti kilazulásmentesség. Ígéretes jövője van. Csatlakozási mód.

Összeszereléskor nyomatékkulccsal húzza meg az anyát, hogy a csavar hatalmas és szabályozott Fp előfeszítést generáljon. Az anyán és a bélésen keresztül ugyanaz az Fp előfeszítés jön létre a csatlakoztatott részeken. Az Fp előnyomás hatására a csatlakoztatott rész felülete mentén viszonylag nagy súrlódási erő keletkezik. Nyilvánvalóan mindaddig, amíg az F csúszóerő kisebb, mint a súrlódási erő, az alkatrész nem csúszik, és a csatlakozás nem sérül. Ez egy nagy szilárdságú csavarkötés Az elv.

Mint fentebb említettük, a nagy szilárdságú csavarkötések a csatlakozók érintkezési felületei közötti súrlódáson alapulnak, hogy megakadályozzák azok elcsúszását; ahhoz, hogy az érintkező felületek kellő súrlódásúak legyenek, növelni kell az alkatrészek szorító erejét és növelni kell az alkatrészek közötti A súrlódási tényezőt. Az alkatrészek közötti szorítóerőt a csavarokra előfeszítő erő kifejtésével érjük el, de az alacsony széntartalmú acélból készült közönséges csavaroknál az anyagszilárdság korlátja miatt a kifejthető előfeszítő erő korlátozott. A súrlódási erő kisebb, mint a közönséges csavarok nyírószilárdsága, ezért ha a csavar előfeszítése által okozott súrlódási erőt kell használni az erő átvitelére, a csavar anyagszilárdságának sokkal nagyobbnak kell lennie, mint az alkatrész anyagának szilárdsága, vagyis a csavart kell használni Nagy szilárdságú acélból készül, ezért válik nagy szilárdságú csavarkötéssé.

A nagy szilárdságú csavarokhoz használt anyag szilárdsága 4-5-szöröse a hagyományos csavarokénak, az általánosan használt teljesítményszintek pedig 8,8 és 10,9. A 8.8-as osztály kiváló minőségű szénacélt használ. 35 vagy sz. 45 acél; A 10.9 osztály 20MnTiB, 40B, 35VB ötvözött szerkezeti acélt használ. Kétféle nagy szilárdságú csavar létezik: nagy hatlapfejű csavarok és torziós nyírócsavarok. Az acélszerkezeti specifikáció előírja, hogy a nagy szilárdságú csavarok anyagának meg kell felelnie a jelenlegi szabványok követelményeinek.

A nagy szilárdságú csavar előfeszítését az anyag hozama és a csavar u200bu200b effektív területe határozza meg, bizonyos súrlódási együttható figyelembevételével. A nagy szilárdságú csavarok előfeszítése az anya építés közbeni meghúzásával történik. Az anya meghúzásának (meghúzásának) többféle módja van:

(1) Nyomaték módszer

Az M nyomaték és az előfeszítő erő kapcsolatának megfelelően az anyát előzetesen egy közönséges villáskulccsal meghúzzák, majd egy speciális, a nyomatékértéket megjeleníteni tudó kulccsal meghúzzák a megadott nyomatékértékre.

(2) Sarokmódszer

Olyan módszer, amelyet az anya elfordulási szöge és a csavar előfeszítése közötti összefüggés alapján határoznak meg a lemezek közötti szoros érintkezés után.

Meghúzáskor először egy rövid kulccsal csavarja be az anyát nem forgó helyzetbe, majd egy hosszú csavarkulccsal csavarja be az anyát a megadott helyzetbe, hogy elérje az előfeszítést.

(3) Csavarja ki a csavar végét

A torziós nyíró típusú nagy szilárdságú csavarokhoz ez a csavar speciális farokkal rendelkezik. Meghúzáskor egy speciális csavarkulccsal fedje le a csavart és a csavar végét. Az egyik hüvely előre, a másik pedig hátrafelé forog. Ha az anyát bizonyos mértékig meghúzzák, a csavar vége eltörik. Mivel a csavar végén lévő bevágás mélységét a csavaró nyomaték és az előfeszítő erő kapcsolata határozza meg, a megfelelő előfeszítési értéket a csavar lecsavarásakor éri el.

A nagy szilárdságú csavarkötésben a súrlódási tényező nagymértékben befolyásolja a teherbírást. A vizsgálatok kimutatták, hogy a súrlódási együttható közvetlenül összefügg az alkatrész anyagával, az érintkezési felület érdességével és az ellentétes erő nagyságával, elsősorban az érintkező felület formájával és az alkatrész anyagával. Az érintkezési felület súrlódási tényezőjének növelése érdekében a csatlakozási tartományon belüli alkatrészek érintkezési felületét az építés során kezelni kell. A kezelési módszerek közé tartozik a homokfúvás és a drótkefés tisztítás. A tervezésnél a mérnöki helyzetnek megfelelően próbáljon nagyobb súrlódási tényezőjű kezelési módot alkalmazni, és a kiviteli rajzon egyértelműen jelezze.

A fenti kezelési eljárásokon kívül létezik még egy kezelési eljárás az érintkező felület hordozható elektromos csiszolókoronggal történő polírozására. A polírozás irányának merőlegesnek kell lennie az erőirányra, és a csúszásgátló együtthatója megegyezik a homokfúvással.

Meg kell jegyezni, hogy a nagy szilárdságú csavarokat valójában súrlódó típusú és nyomástartó típusú csavarokra osztják. A súrlódó típusú nagy szilárdságú csavarok nyíróerő viselésének kritériuma, hogy a tervezési terhelés okozta nyíróerő ne haladja meg a súrlódási erőt. A nyomástartó nagy szilárdságú csavarokat úgy tervezték meg, hogy a tengely ne sérüljön meg, vagy a lemez ne legyen összenyomva. Erőjellemzői és számítási módszerei alapvetően megegyeznek a hagyományos csavarokéval, de mivel a csavarok nagy szilárdságú acélból készülnek, nagy teherbíró képességgel rendelkezik