A hideg munkadarab-feldolgozás túlterhelési hibáinak okainak elemzése

(1) Nem megfelelő anyagszívósság

Mivel az ilyen típusú meghibásodásoknak nincsenek makrojelei és hirtelen törései, ez a legveszélyesebb baleset a hideg munkaformák meghibásodásában. Korábban ilyen jellegű meghibásodások személyi baleseteknél is előfordultak, nagy veszteségeket okozva a gyártásbiztonságban és a gazdaságos építésben. Ez a fajta törési tönkremenetel instabil állapotban könnyen előfordulhat hidegextrudálásnál és hidegfejű szerszámoknál, mint például ütési törés, repedés vagy akár repedés. Jellemzője, hogy nincs nyilvánvaló képlékeny alakváltozás a meghibásodás előtt, és nincs nyíró ajak a makrotörésen. És viszonylag lapos, ami tartós meghibásodást a penész helyrehozhatatlan.

Ez a hiba az öntőforma anyagának elégtelen szívósságával és a túlzott igénybevétellel kapcsolatos. A hidegextrudáló szerszám tényleges teherbíró képességének elemzése és kiszámítása azt mutatja, hogy a lyukasztó meghibásodás előtti üzemi nyúlási kapacitása több ezerszerese az anyag törési energiafogyasztásának, ami azt mutatja, hogy a lyukasztó nagy potenciális kinetikus energiát és alacsony törésállóság munka közben. Az energiamegmaradás elve szerint a lyukasztási töréspotenciál szinte minden energiája tágulási kinetikai energiává válik, tágulási határsebessége elérheti a 10 m/s-ot. Ha a szerszám szerkezetében feszültségkoncentráció van, például a hatszögletű hidegfejű lyukasztó farkánál lévő átmeneti zóna r≤1mm, akkor a feszültségkoncentrációs tényező Ktu003d2, amikor a hidegextrudálási lyukasztó lépés ru003d3mm, Ktu003d1.3, még a megmunkáló szerszámnyomokat is. , Durva nyomok csiszolása stb. gyenge láncszemekké válhatnak, és instabil töréseket okozhatnak. (Útmutató: A felületkezelési technológia fontos eszköz a fröccsöntő formák élettartamának javítására)

Magas széntartalmú, erősen ötvözött hidegen megmunkált sajtolóacél, használati állapota edzett martenzit és másodlagos csapadék, több elsődleges maradék karbidot tartalmaz, az anyag nagy keménységű, a mátrix elnyeli az energiát és lazítja a feszültséget. A húzóképesség alacsony, és a primer karbidok egyenetlen eloszlása ​​jelentősen csökkenti az anyag szívósságát. Ezért az ilyen típusú tönkremeneteli töréseknél nem látható makroszkopikus alakváltozás, és a mikroszkopikus alakváltozás nagysága nagyjából megegyezik a karbid távolsággal.

(2) Elégtelen szilárdsági hiba

A hidegfejes és hidegextrudáló lyukasztóknál az anyag nyomásállósága és hajlítási ellenállása nem megfelelő, a fej hajlamos a süllyedésre és a hajlítási hibára. Az ilyen meghibásodások hajlamosak az új termékek fejlesztésekor a túlzott munkaterhelés és az alacsony penészkeménység miatt. A gyakorlati tapasztalatok azt mutatják, hogy a hidegfejű lyukasztó keménysége kisebb, mint 56 HRC, a hideg extrudálásos lyukasztó keménysége pedig kisebb, mint 62 HRC. Ez a fajta meghibásodás hajlamos előfordulni; ugyanakkor azt mutatja, hogy az anyagszilárdság nem megfelelő, a plaszticitás túlzott, a szívósság potenciálja kihasználható.

Az empirikus módszer az ilyen típusú korai meghibásodások megoldására: a rideg törési hiba csökkenti a keménységet (fokozás); deformációs hiba növeli a keménységet (fokozás).

További kapcsolódó hardverbélyegző alkatrészek iparági hírek: