Röviden mutassa be a mélyhúzó alkatrészek alakítási folyamatának jellemzőit fémbélyegző alkatrészekben

Professzionális bélyegzőalkatrész-feldolgozó gyártók, testreszabott fémlemez sajtolóalkatrészek, hajlító alkatrészek, réz és alumínium alkatrészek stb., A bélyegzési folyamatban sok bélyegzési folyamat van, ma a műanyag folyamat, nézzük meg a fém mélyhúzását sajtolt alkatrészek Az alkatrészek alakítási folyamatának jellemzői; 1. Ha a karima sík, alsó sík, oldalfal felület stb. a mélyhúzó fémbélyegző részek nem felelnek meg a konkrét alakkövetelményeknek, vagy a hengerfal lekerekített saroksugár és a hengeres húzórész alja, r< δ, vagy a hengerfal és az R karima közötti saroksugár esetében <2δ, téglalap alakú fémbélyegző részek esetén, ha a falak közötti sajtolási sugár r3<3δ, a rajzrészeket úgy kell kialakítani, hogy megfeleljenek a bélyegző alkatrészek. (1) Mélyhúzott fémbélyegző alkatrészek hengerfalának formázása Az egyenes falú mélyhúzott fém sajtolóalkatrészek alakításához általában a negatív rés mélyhúzó formázási módszert alkalmazzák. Az alakítószerszám domború és homorú formája közötti rés Zu003d(0,9～0,95)δ, az egyenes fal pedig kissé elvékonyodik az alakítás során. Az alakítási folyamatot gyakran kombinálják az utolsó rajzolási folyamattal. Ekkor a rajzi együtthatónak nagyobbnak kell lennie. (2) Mélyhúzott fémbélyegző alkatrészek körkörös sarokformázása. A filé tartalmazza a filét a karima gyökerénél és alján. Ha a karima átmérője 2-2,5-szer nagyobb, mint a henger átmérője, akkor az alakítás során a lekerekített sarokfelület és a vele szomszédos terület két irányba nyúlik, a vastagság pedig vékonyodik, hogy megvalósuljon a lekerekített sarokformálás. . Ekkor az anyag belsejében keletkező húzófeszültség egyenletes, és a filézett terület deformációja egyenértékű a kis deformációval járó kidudorodással, így az alakformáló hatás jó és stabil. Az anyag nyúlása a filé területén előnyösen 2-5%. Ha túl kicsi, akkor a húzófeszültség állapota elégtelen és egyenetlen; ha túl nagy, repedések keletkezhetnek. Ha a lekerekített terület deformációja és nyúlása meghaladja a fent említett tartományértéket, akkor a lyukasztódarab formázás előtti magassága valamivel nagyobb, mint az alkatrész magassága, hogy kiegészítse az anyag elégtelen áramlását, és megakadályozza a lekerekített terület kidudorodását, ill. törés. A fém sajtoló részek magassága nem lehet túl nagy, ellenkező esetben, mivel az u200bu200b bélyegző részek területe nagyobb vagy egyenlő, mint az u200bu200b részek területe, a sajtolófelület nem domborodik ki és nem deformálódik, és az alakformáló hatás nem lesz légy jó. Ráadásul az anyagfelesleg miatt a nem deformálódott területen, például a hengerfalon nagy nyomófeszültség keletkezik, ami instabillá teszi a lyukasztó alkatrész felületét, ráncosodik, ami rontja a minőséget. Ha a karima átmérője kisebb, mint a henger átmérőjének 2-2,5-szerese, a karima enyhén zsugorodhat a lekerekített sarok átalakításakor, hogy enyhítse a lekerekített sarok túlzott változása miatti túlzott megnyúlást, így a karima magassági mérete a fém sajtolt alkatrész átformálás előtt Meg kell egyeznie az alkatrész magassági méretével. Cikkjavaslat: Bevezetés a hajlító sajtolt alkatrészek alakítási folyamatába Előző: A sajtolóalkatrészek feldolgozásában használt többállomásos progresszív matrica elrendezése