Changsha fémbélyegző alkatrészek lemezfeldolgozás, általánosan használt anyagok + importált anyagok és nemzeti szabvány eredeti gyár

Milyen anyagokat használnak a lemezfeldolgozáshoz? A Changsha fémbélyegző alkatrészek lemezfeldolgozásának technikusai bemutatták, a Xiaoshuo kiválogatott néhány lényeges információt, és az alábbiakban tájékoztatja Önt erről: 1. Horganyzott acéllemez SECC: A SECC szubsztrátuma egy közönséges hidegen hengerelt acél tekercs, amely folyamatos Miután az elektro-horganyzott gyártósor zsírtalanításon, pácoláson, galvanizáláson és különféle utókezelési folyamatokon megy keresztül, elektromos horganyzott termékké válik. 2. Közönséges hidegen hengerelt lemez SPCC: Az SPCC az acélrudak folyamatos hengerlését jelenti hideghengerműveken keresztül, megfelelő vastagságú acéltekercsekké vagy lemezekké. ⒊ Tűzihorganyzott acéllemez SGCC: A tűzihorganyzott acéltekercs a melegen hengerelt pácolás vagy hideghengerlés utáni félkész termékre vonatkozik, amelyet megtisztítanak és izzítanak, majd olvadt cinktartályba merítenek 2000-as hőmérsékleten. kb. 460°C, így az acéllemez bevonattal történik. A felső cinkréteget ezt követően temperálják, kiegyenlítik és kémiailag kezelik. 4. Rozsdamentes acél SUS304: az egyik legszélesebb körben használt rozsdamentes acél. Mivel nikkelt (nikkelt) tartalmaz, jobb a korrózióállósága és hőállósága, mint a Cr (króm) acél. Nagyon jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és nincs hőkezelési keményedés. Nincs rugalmasság. 5. Rozsdamentes acél SUS301: A Cr (króm) tartalma alacsonyabb, mint a SUS304, és rossz a korrózióállósága. Azonban jó húzóerőt és keménységet érhet el a sajtolás során hideg megmunkálás után, és jó rugalmassággal rendelkezik. Leginkább repeszrugókhoz és anti-EMI-hez használják. Hardver, 15 évnyi találékonyság a fémbélyegző alkatrészek feldolgozására összpontosítva, a nyersanyagok importálása és a nemzeti szabványú eredeti gyárak, 20000+ készlet sajtolószerszám egyedi gyártási tapasztalat, havi 100+ készlet penészfeldolgozási kapacitás, napi 3 milliós gyártási kapacitás ütések, a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzünk minden szinten. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!