A precíziós fémbélyegzés és -húzás feldolgozás „Hardver” osztályozása

A precíziós fémbélyegzés és -húzás feldolgozása során a bélyegzőberendezések a következő típusokat tartalmazzák: 1. Körrajz: hengeres termékek rajza karimákkal (karimákkal). A karima és az alja egyaránt lapos, a henger oldalfala tengelyszimmetrikus, és a deformáció egyenletesen oszlik el ugyanazon a kerületen, és a karimán lévő nyersdarab mélyhúzó deformációt okoz. 2. Ellipszis rajz: A peremen a nyersdarab deformációja nyúló deformáció, de a deformáció mértéke és az alakváltozási arány ennek megfelelően változik a kontúr alakja mentén. Minél nagyobb a görbület, annál nagyobb a nyersdarab plasztikus deformációja; fordítva, minél kisebb a görbület, annál kisebb a nyersdarab plasztikus deformációja. 3. Téglalap rajz: alacsony téglalap alakú darab, amelyet egyszerre nyújtanak és alakítanak ki. Nyújtáskor a karima deformációs zónájának lekerekített sarkainál nagyobb a húzószilárdság, mint az egyenes éleknél, a lekerekített sarkoknál pedig nagyobb az alakváltozás mértéke, mint az egyenes éleknél. 4. Dombrajz: Ha a bélyegzőrész oldalfala ferde, az oldalfal a sajtolási folyamat során felfüggesztésre kerül, és nincs rögzítve a formához. A formát csak az alakítás végéig rögzítjük. Az oldalfal különböző részeinek alakváltozási jellemzői nem teljesen azonosak az alakítás során. 5. Dombrajz: A domb alakú fedőlemez nyersdarabjának alakváltozása az alakítási folyamat során nem egyszerű feszítő deformáció, hanem olyan összetett alakítás, amelyben a nyújtás és a kidudorodó alakváltozás egyidejűleg létezik. A nyersdarab deformációja a kivágási felületen húzódeformáció (sugárirányú húzófeszültség és tangenciális irányú nyomófeszültség), míg a nyersdarab profilon belüli deformációja (különösen a középső területen) kidudorodó deformáció (mind radiális, mind érintő). A húzófeszültség). 6. Karimás félgömbrajzolással: Amikor a gömb alakú rész meg van feszítve, a nyersdarab részben érintkezik a lyukasztó gömb alakú tetejével, a többi rész nagy része felfüggesztett és korlátlan szabad állapotban van. Ezért az ilyen típusú gömb alakú rész nyújtásnál a fő folyamatprobléma a lokális érintkező rész súlyos elvékonyodása, vagy az ívelt rész instabilitása, gyűrődése. 7. Karimarajz: A nyújtott termék karimás részét sekélyhúzással dolgozzuk fel. A feszültség és húzódás helyzete hasonló a kompressziós karimához. A tangenciális nyomófeszültség miatt könnyen ráncosodik, így a formálási határt elsősorban a kompressziós ránc korlátozza. 8. Karima rajza: Végezzen szög utáni nyújtást az előfeszített termék karimáján. Ez a fajta feldolgozás megköveteli, hogy az anyag jó plaszticitással rendelkezzen. 9. Mélyrajzolás: A rajzfeldolgozási határt meghaladó rajztermékek több mint kétszeri rajzolás után fejezhetők be. Az elülső állomás mélységirányában kifeszített termékeket a mélységirányban újranyújtjuk. A széles karimás feszítődarabot nyújtáskor a kívánt karima átmérőre nyújtjuk, későbbi nyújtáskor a karima átmérője változatlan marad. 10. Kúpos rajz: A h/d>0,8 és α u003d10°～30°-os mélyen kúpos alkatrészeknél a nagy mélység miatt a nyersdarab deformációja nagyobb, és a nyersdarab csak a lyukasztóval érintkezik A részterület átadja a alakító erő, amely könnyen okozhat helyi túlzott elvékonyodást és a nyersdarab szakadását, amelyet többszörös átmenettel fokozatosan kell kialakítani. A lépcsős nyújtási módszer az, hogy a nyersdarabot először lépcsős átmeneti darabká nyújtják, amelynek lépcsőzetes alakja érinti a kúpos rész belső alakját, majd kitágul, és kúpot képez. A lépcsős átmeneti darab nyújtási ideje és folyamata megegyezik a lépcsős hengeres darabéval. 11. Téglalap átrajzolás: A többszörös nyújtással kialakított magas téglalap alakú rész deformációja nem csak a mély hengeres rész alakváltozásától, hanem az alacsony doboz alakú részétől is nagyon eltérő. Az 1-46. ábra azt mutatja, hogyan változik az alkatrész alakja és mérete a nyújtás magasságával többszöri nyújtás során, amikor a többállomásos automatikus szállítóprést magas téglalap alakú dobozrészek feldolgozására használják. 12. Felületformálás: Az ívelt felületet megnyújtják és úgy alakítják ki, hogy a fém lapos nyersdarab külső karimájának része zsugorodik, a belső karimarész pedig megnyúlik, így nem egyenes falú és nem sík alsó ívelt felületű üreges termékek sajtolásalakítási módszere lesz. 13. Lépésrajz: Rajzolja meg újra a bal oldali kezdeti rajzterméket, hogy a jobb oldalon lépcsős alját képezze. A nyújtás korai szakaszában a mélyebb rész deformálódik, a nyújtás későbbi szakaszában a sekélyebb rész deformálódik. Könnyen előidézhető a nyírófeszültség és a deformáció a lépcsős váltórész oldalfalán. 14. Fordított rajz: A fordított rajz egyfajta újrarajzolás, amely egyfajta fordított rajz. A fordított nyújtási módszer növelheti a radiális húzófeszültséget, és jobb eredményeket érhet el a ráncok megelőzésében. Lehetőség van az újranyújtás nyújtási együtthatójának növelésére is. 15. Vasalás: A szokásos nyújtástól eltérően a vékonyító nyújtás főként a nyújtott rész csőfalának vastagságának megváltoztatására szolgál a nyújtási folyamat során. A domború és homorú szerszámok közötti rés kisebb, mint a nyersdarab vastagsága. Amikor a nyersdarab egyenes falrésze áthalad a résen, nagy egyenletes nyomófeszültség éri. Míg a nyújtás során a falvastagság elvékonyodik, a tartály falvastagság-eltérése megszűnik, és a tartály felülete megnő. A simaság javítja a pontosságot és az erőt. 16. Panelrajz: A paneltermékek összetett felületi formájú fémlemez sajtolt alkatrészek. A húzási folyamatban a nyersdarab deformációja bonyolult, alakító tulajdonságai már nem egyszerű húzóformázás, hanem összetett alakítás, amelyben a mélyhúzás és a kidudorodás egyszerre létezik.