loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A bélyegzési feldolgozás és a hagyományos feldolgozási technológia összehasonlítása

A bélyegzéshez használt szerszámot bélyegző szerszámnak, vagy röviden matricának nevezik. A szerszám egy speciális eszköz az anyagok (fém vagy nemfém) szakaszos feldolgozásához a szükséges lyukasztóvá. A lyukasztószerszámok nagyon fontosak a bélyegzésben. A követelményeknek megfelelő matrica nélkül nehéz lesz a tömeges bélyegzésgyártás; fejlett sajtolószerszámok nélkül fejlett bélyegzési eljárások nem valósíthatók meg. A sajtolási folyamat és a sajtolószerszám, a sajtolóberendezések és a sajtolóanyagok alkotják a bélyegzési feldolgozás három elemét. Bélyegző alkatrészeket csak kombinálva lehet előállítani.   Más mechanikai és műanyagfeldolgozási módszerekkel összehasonlítva a sajtolási feldolgozás számos egyedi előnnyel rendelkezik mind műszaki, mind gazdasági szempontból. A fő teljesítmény a következő:   ⑴ A bélyegzési feldolgozás gyártási hatékonysága magas, a művelet kényelmes, és könnyen megvalósítható a gépesítés és az automatizálás. Ennek az az oka, hogy a bélyegzés lyukasztószerszámokra és sajtolóberendezésekre támaszkodik a feldolgozás befejezéséhez. A közönséges prések löketszáma elérheti a percenkénti több tucatszor, a nagysebességű nyomás pedig a percenkénti százas vagy akár ezerszeres is lehet. Kaphat egy pecsétes részt. ⑵ A bélyegzés minősége stabil, mivel a forma garantálja a bélyegző részek méretének és alakjának pontosságát, és általában nem károsítja a bélyegző részek felületi minőségét, és a forma élettartama általában hosszú, így a bélyegzés minősége stabil, és a cserélhetőség jó. „Pontosan ugyanaz” funkció. ⑶ A bélyegzéssel nagyobb mérettartományú alkatrészeket lehet feldolgozni. A bélyegzéssel nagyobb mérettartományú és bonyolultabb formájú alkatrészeket lehet feldolgozni, például olyan kis stopperórákat, mint az órák és órák, akkora, mint az autók hosszanti gerendái, fedőalkatrészek stb., valamint az anyagok hideg deformációja és megkeményedése sajtolás közben. a bélyegzés szilárdsága és merevsége nagyobb.  ⑷ Kevesebb anyagfelhasználás    A bélyegzés általában nem tartalmaz forgácsot és törmeléket, kevesebb anyagfelhasználást, és nincs más fűtőberendezés, így ez egy anyag- és energiatakarékos feldolgozási módszer, és az alkatrészek bélyegzésének költsége alacsonyabb.   A bélyegzési feldolgozásban használt formák azonban általában speciálisak. Néha egy összetett részhez öt öntőforma-készletet kell feldolgozni és formálni, és a formagyártás nagy pontossággal és magas műszaki követelményekkel rendelkezik. Ez egy technológia-intenzív termék. Ezért a bélyegzés előnyeit csak akkor lehet teljes mértékben kihasználni, ha a bélyegző alkatrészeket nagy tételekben állítják elő, így jobb gazdasági előnyök származnak.   A bélyegzési feldolgozást széles körben használják a modern ipari termelésben, különösen a tömeggyártásban. Nagyon sok ipari ágazat egyre gyakrabban alkalmaz bélyegzési módszereket a termékek alkatrészeinek feldolgozására, például autók, mezőgazdasági gépek, műszerek, mérőeszközök, elektronika, repülés, repülőgépipar, háztartási gépek és könnyűipar.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect