loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A bélyegzési feldolgozás és a hagyományos feldolgozási technológia összehasonlítása

A bélyegzéshez használt szerszámot bélyegző szerszámnak, vagy röviden matricának nevezik. A szerszám egy speciális eszköz az anyagok (fém vagy nemfém) szakaszos feldolgozásához a szükséges lyukasztóvá. A lyukasztószerszámok nagyon fontosak a bélyegzésben. A követelményeknek megfelelő matrica nélkül nehéz lesz a tömeges bélyegzésgyártás; fejlett sajtolószerszámok nélkül fejlett bélyegzési eljárások nem valósíthatók meg. A sajtolási folyamat és a sajtolószerszám, a sajtolóberendezések és a sajtolóanyagok alkotják a bélyegzési feldolgozás három elemét. Bélyegző alkatrészeket csak kombinálva lehet előállítani.   Más mechanikai és műanyagfeldolgozási módszerekkel összehasonlítva a sajtolási feldolgozás számos egyedi előnnyel rendelkezik mind műszaki, mind gazdasági szempontból. A fő teljesítmény a következő:   ⑴ A bélyegzési feldolgozás gyártási hatékonysága magas, a művelet kényelmes, és könnyen megvalósítható a gépesítés és az automatizálás. Ennek az az oka, hogy a bélyegzés lyukasztószerszámokra és sajtolóberendezésekre támaszkodik a feldolgozás befejezéséhez. A közönséges prések löketszáma elérheti a percenkénti több tucatszor, a nagysebességű nyomás pedig a percenkénti százas vagy akár ezerszeres is lehet. Kaphat egy pecsétes részt. ⑵ A bélyegzés minősége stabil, mivel a forma garantálja a bélyegző részek méretének és alakjának pontosságát, és általában nem károsítja a bélyegző részek felületi minőségét, és a forma élettartama általában hosszú, így a bélyegzés minősége stabil, és a cserélhetőség jó. „Pontosan ugyanaz” funkció. ⑶ A bélyegzéssel nagyobb mérettartományú alkatrészeket lehet feldolgozni. A bélyegzéssel nagyobb mérettartományú és bonyolultabb formájú alkatrészeket lehet feldolgozni, például olyan kis stopperórákat, mint az órák és órák, akkora, mint az autók hosszanti gerendái, fedőalkatrészek stb., valamint az anyagok hideg deformációja és megkeményedése sajtolás közben. a bélyegzés szilárdsága és merevsége nagyobb.  ⑷ Kevesebb anyagfelhasználás    A bélyegzés általában nem tartalmaz forgácsot és törmeléket, kevesebb anyagfelhasználást, és nincs más fűtőberendezés, így ez egy anyag- és energiatakarékos feldolgozási módszer, és az alkatrészek bélyegzésének költsége alacsonyabb.   A bélyegzési feldolgozásban használt formák azonban általában speciálisak. Néha egy összetett részhez öt öntőforma-készletet kell feldolgozni és formálni, és a formagyártás nagy pontossággal és magas műszaki követelményekkel rendelkezik. Ez egy technológia-intenzív termék. Ezért a bélyegzés előnyeit csak akkor lehet teljes mértékben kihasználni, ha a bélyegző alkatrészeket nagy tételekben állítják elő, így jobb gazdasági előnyök származnak.   A bélyegzési feldolgozást széles körben használják a modern ipari termelésben, különösen a tömeggyártásban. Nagyon sok ipari ágazat egyre gyakrabban alkalmaz bélyegzési módszereket a termékek alkatrészeinek feldolgozására, például autók, mezőgazdasági gépek, műszerek, mérőeszközök, elektronika, repülés, repülőgépipar, háztartási gépek és könnyűipar.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect