Csatlakozó fémbélyegzés a csúcsminőségű fejlesztéshez

A csatlakozót jelkikötőként széles körben alkalmazzák az olyan iparágakban, mint a mobiltelefonok, számítógépek, programvezérelt központok, LED-ek, elektromos készülékek, ipari repülés és más területeken. A csúcskategóriás csatlakozók piacát jelenleg a külföldi gyártók uralják, a hazai gyártók továbbra is előnyt élveznek a középkategóriában, ezt a részt befolyásolja a csatlakozók forma- és szerszámiparának színvonala. A csatlakozó penész miatt fröccsöntésben, bélyegzésben, bevonatban stb. , a dongguan gabona főként fém sajtolási formákat és bélyegzést végez, beleértve a videót, a PC-alaplapot, az IO-t, a LED-stenteket, a fogyasztói elektronikát, az elektromos készülékeket és az ipari levegőfejlesztést, a formatervezést és a bélyegzés-feldolgozást. A csatlakozókapcsok hardveres bélyegzését tekintve a legtöbb hazai gyártó előnyben részesíti az alsó kategóriát, a gabonát pedig együtt főleg a high-end területen. Most a nemzetközi csatlakozógyártók, például a FuJia megfelelő ( FCI) Amphenol, molex jól ismert csatlakozó gyártók, mint például a megfelelő. A csatlakozó magas követelményeket támaszt a fémbélyegzéssel szemben: az egyik, hogy a hardverforma kialakításának magas szintre van szüksége, a csatlakozók különböző formái miatt a csatlakozó eltérő szerkezetű, nagyon fontos az ésszerű tervezés módja, ha a szerkezetet nem hagyják figyelmen kívül, ok minősíthetetlen termékek. Alacsony hatékonyság. A második a nagy pontosságú berendezés, a csatlakozó terminálokhoz nagy pontosságú feldolgozó berendezésekre van szükség, a külföldi berendezések pontossága elérheti a + 0 értéket. 002 mm, és az általános háztartási berendezések csak + 0-t tudnak elérni. 01 mm. A három jó feldolgozási technológia. Egy jó csatlakozóformához tervezés, felszerelés és technológia három szempont tökéletes kombinációját igényli. Ugyanakkor a berendezések kompatibilitására, a műszaki akadályokra vonatkozó magasabb követelmények magasabbak, a grain poly fejlett felületi csiszolást, automatikus optikai görbe köszörülést, CNC huzalvágást, megmunkáló központokat és egyéb berendezéseket alkalmaz a gyártáshoz. A jövőbeni csatlakozó fém bélyegzőformák követelményei egyre magasabbak, ez a csatlakozó interfész trendje a miniatürizálás, a nagy adatátviteli sebesség stb. Tehát az öntőforma felszerelése, az anyagok és a minőségi követelmények magasabbak, például a használt lyukasztó szemek együttes ütközési sebessége elérte az 500 RPM-et 3000 ford/perc, a kivitelre bélyegzett csatlakozó magasabb követelményeket támaszt. Már a fém sajtolás előnye rejlik: az egyik folyamatban lévő berendezés-beruházás, mert a beruházás a legfejlettebb berendezések megvásárlása, a legmagasabb szintű technológia, technológia, innováció és kutatás bevezetése. A sajtoló-sajtoláshoz szükséges jelenlegi csatlakozó hardver, 4 tengelyes feldolgozó berendezés a csoporton belül elkészíthető. Tehetségképzés, a második az, hogy menjen ki, kérjük, jöjjön az úton, javítva gabona poli technikai szinten. Három, hogy hozzon létre egy szabványosított. A formatervezési szakaszban végre kell hajtani [a. Mentse el az anyagot. Beilleszteni. További anyagok] Filozófia, amennyire lehetséges az anyagfelhasználás csökkentése. B csoport szabványos penészalkatrészek szabványosítása, szerszámok, szerszámok javítása és karbantartása. Csökkentse a lyukasztóforma idejét. A hatékonyság és a szállítás javítása. A: a ragacsos felületén a fém bélyegző érzés, hogyan okoz