Tudja ezt a tudást az öntőformák bélyegzésével kapcsolatban?

A fémbélyegzőalkatrészek matricáinak szabványos definíciója van az iparágban, de ma egy másik oldalról magyarázzuk el Önnek azokat a területeket, amelyeket nem ismer a fémbélyegző szerszámokkal kapcsolatban. Ami a fém sajtolóformákat illeti,

A Dongguan Fortuna Metalsnak abszolút előnye és joga van megszólalni ebből a szempontból. A több mint 20 év alatt felhalmozott tapasztalat elegendő ahhoz, hogy világosan megértsük ennek az iparágnak a részleteit 

Ezután az alkatrészek összeszerelésével és a formák feldolgozásával kezdjük. A folyamat rövid bemutatása, a penészhibakeresési óvintézkedések és az öntőforma karbantartásának módja.

Mi az a fémbélyegző alkatrészek öntőformája?

Az úgynevezett fémbélyegző szerszám olyan gyártási eszköz, amely alapanyagok, például fémlemezek és csövek feldolgozására és formázására épül. A fémbélyegző alkatrészek vagy a formákkal előállított CNC alkatrészek felhasználhatók autókban, 3C fogyasztói elektronikában,

 űrrepülés és más területeken, és testreszabható a vállalat egyedi igényei szerint ' rajzokkal.

Ami az öntőforma alkatrész-összetételét illeti, azt hiszem, mindenki nagyon keveset tud. Valójában, leegyszerűsítve, a forma két részre oszlik: a felső és az alsó formára. A felső forma általában a prés csúszóblokkjára van rögzítve a

 formafogantyú, és a csúszóblokk segítségével fel-le mozog a nyomóvezető sín mentén. Az alsó forma rögzített. A sajtóasztalon. A forma különböző alkatrészeket tartalmaz - munkadarabokat (más néven formázó részeket, amelyek közvetlenül érintkeznek a bélyegzéssel

 anyagokat és préseljük a sajtolási folyamat befejezéséhez), az alkatrészek pozicionálását (az anyag vagy a folyamatelemek helyes helyzetének meghatározásához az alkatrészek minőségének biztosítása érdekében), vezetőrészeket (a

 felső és alsó öntőformákat, és gondoskodjon arról, hogy a forma minden része jó működési állapotban legyen ), a tartóelemeket és a rögzítőelemeket. Éppen ezeknek az alkatrészeknek a megléte miatt tud normálisan működni a forma.

Az öntőforma típusok megkülönböztetése folyamat szerint

1、Egyfolyamatos öntőforma - olyan öntőforma, amelynek csak egy sajtolási alkatrész-folyamatot kell végrehajtania a gép működése során. Előnye az egyszerű karbantartás, de a gyártási hatékonyság súlyosan elégtelen, könnyen fogyasztható

 munkaerő- és anyagi erőforrások, valamint a termékhozam nem magas.

2、Összetett öntőforma – olyan öntőforma, amely két vagy több sajtolási alkatrész folyamatot hajt végre ugyanazon az állomáson, miközben a gép működik. A forma nagy méretpontossággal és magas termékgyártási hatékonysággal rendelkezik. Mivel a felső és alsó formák könnyen

 a minimális falvastagság korlátozza, a használati költség magas.

3、Progresszív szerszám (más néven folyamatos szerszám) – A préslöket alatt két vagy több állomás kettő vagy több bélyegző alkatrészek egymás után dolgozza fel. Ez az öntőforma nagy gyártási hatékonysággal és magas termékhozammal rendelkezik anélkül, hogy túl sok időt és munkaerőt emészt fel, de a karbantartási költségei magasak és a működése nehézkes.

4、Transfer penész - ötvözi az egyfolyamatos penész és a progresszív penész jellemzőit, működése teljesen gépesített, és gyorsan megvalósíthatja a termékek formán belüli átvitelét. A termék gyártási hatékonyságának javítása mellett csökkenti a termék előállítási költségeit és anyagköltségeket takarít meg, emellett a termék minősége is javul. Garanciával jár.

Nyolc szempont, amire figyelni kell az alkatrészek öntőformák bélyegzésének hibakeresési folyamata során

1.A próbaforma anyagát gondosan kell kiválasztani, az anyagnak egyenesnek és szennyeződésektől mentesnek kell lennie;

2. A formapróba során használt lemezek és csövek teljesítményének minden szempontból meg kell felelnie a termékrajzokon meghatározott követelményeknek.

3. Az öntőforma tesztelésekor a bélyegzőformát a szükséges kijelölt berendezésen kell használni, és a bélyegzőformát szilárdan kell felszerelni;

4. Az öntőforma hibakeresése előtt végezzen átfogó ellenőrzést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek-e hibák a telepítés előtt;

5. Az öntőforma kipróbálása előtt adjon hozzá kenőanyagot a szerszám minden részéhez a kenéshez, hogy ne károsítsa a gépet a gyártási folyamat során;

6. A legfontosabb az, hogy a forma kipróbálása előtt ellenőrizze, hogy a kisütés és a kidobó rugalmas-e. Ha bármilyen probléma merül fel, azokat időben ki kell javítani, anélkül, hogy a penész sérülne;

7. Óvatosan ellenőrizze a szerszám vágóélét, élesítse meg és vágja le előre, először ellenőrizze a szerszám hézagának egyenletességét, majd a megfelelőség megerősítése után szerelje fel a présre;

8. A formapróba után a termékek általában nem kevesebbek, mint 25 darab, és megfelelően meg kell őrizni, hogy a forma kiszállításának alapjául szolgáljanak.

A forma karbantartása 9 lépésben

1. Időben tartsa karban a formaüreget, tisztítsa meg az olajat és a hulladékot a forma felületéről, és tisztítás után permetezzen rozsdagátló olajat a formára;

2. Ellenőrizze, hogy a formavezető oszlopok, a vezetőhüvelyek, a vezetőlemezek és a nyersdarabtartók épek-e, és időben tisztítsa meg a vezetősínek zsírját, és rendszeresen cserélje ki a kenőanyagot friss és tiszta kenőanyagokkal;

3. A formarészek és alkatrészek tömítettségét ellenőrizni kell, és a problémás alkatrészeket ki kell cserélni;

4. Hajtsa végre a kopott alkatrészek javítási hegesztését, csiszolását, polírozását és egyéb kezelését, ellenőrizze, hogy ezek összhangban vannak-e a rajzokkal, és hogy a kialakult felület kopott-e;

5. Ellenőrizze az öntőforma préselő és kirakodó részeit, és javítsa meg és cserélje ki a sérült részeket;

6. Ellenőrizze a vezetőeszközt és a billenőéket a kopott és törött alkatrészek javításához és cseréjéhez;

7. Ellenőrizze a lyukasztó és a vágóél kopási állapotát, javítsa meg és cserélje ki a kopott területet;

8. Ellenőrizze, hogy a sablon és a forma nem kopott-e és deformálódott-e, és hogy az alkatrészek kopottak-e és deformálódtak-e a javítás és csere miatt;

9. Ellenőrizze a formák közötti rést és a bordák kopását. Kopás esetén karbantartás szükséges.

A Dongguan Fortuna Metals, mint az iparágban elismert hardverbélyegző alkatrészek gyártója, természetesen páratlan az öntőformák folyamatában, testreszabásában és karbantartásában. Pontosan a gondos öntőformagyártásunknak köszönhető, hogy termékeink nagy elismerést kapnak.