Hengli fém sajtolási alkatrészek, a bélyegzési folyamat végrehajtása + hét bélyegzési alapvető technológiai szabadalom

A Hengli vasalat sajtolóalkatrészek gyártásáért felelős hardvertechnikusok elmondták, hogy a bélyegzőalkatrészek alapanyagának vastagságtűrése túllépi a tűréshatárt, az anyagteljesítmény ingadozása, rossz felületi minőség (például rozsda) vagy piszkos (például olajfoltok) stb., penészesedést okoznak a működő alkatrészek. Káros következmények, mint például a fokozott kopás és a könnyű forgácsolás. Emiatt a Xiaoshuo úgy gondolja, hogy figyelnünk kell a következőkre: (1) Jó bélyegzési feldolgozhatóságú nyersanyagokat használjunk, amennyire csak lehetséges, hogy csökkentsük a bélyegzési deformációs erőt; (2) A bélyegzés előtt szigorúan ellenőrizze a nyersanyagok minőségét, vastagságát és felületi minőségét, és ellenőrizze a nyersanyagokat. Törölje le, és ha szükséges, távolítsa el a felületi oxidokat és a rozsdát; (3) A bélyegzési eljárásnak és a nyersanyagtípusoknak megfelelően szükség esetén lágyító- és felületkezelés is megoldható, valamint megfelelő kenőanyagok és kenési eljárások választhatók ki. Hardver, 15 éves összpontosítás a Hengli fémbélyegző alkatrészekre, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitás és napi 3 millió lyukasztás alkalommal, a bélyegzés pontossága akár 0,01 mm is lehet, 16 minőségellenőrző réteget szigorúan ellenőriznek. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. Az elmúlt 15 év során lelkiismeretes voltam, és az Ön igényeinek az eredményei iránt elkötelezett voltam, csak a munkája eredményéért!