loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hogyan választják ki a fémbélyegzőgyártók a fémbélyegző alkatrészek anyagát?

Napjainkban a fémbélyegző alkatrészeket széles körben használják mindennapi életünkben, és a fém sajtolóalkatrészek lyukasztókkal és formákkal deformálják vagy eltörik a rozsdamentes acél, vas, alumínium, réz és egyéb lemezeket és egyéb anyagokat a kívánt forma elérése érdekében. Hogyan válasszuk ki a fémbélyegző alkatrészek anyagát? 1. Az acéllemez specifikációkban, legyen szó fix hosszúságú lemezről vagy tekercsről, ugyanaz az anyag és az anyag vastagsága eltérő eladási árakkal rendelkezik a különböző tekercsszélességeknél. Ezért a költségek csökkentése érdekében keményen kell dolgozni a beszerzési tekercsszélesség megfogalmazásán, és az anyagfelhasználás biztosítása mellett törekedni kell az áremelés nélküli tekercsszélesség-tartomány kiválasztására. Például próbálja meg kiválasztani a megfelelő méretet a méretre vágott lemezhez. Az acélgyári vágás befejezése után a vágási költség csökkentése érdekében nincs szükség másodlagos nyírásra: a tekercselt lemeznél próbálja meg kiválasztani a tekercs méretét és a letekercselési formázás technológiáját, hogy csökkentse a másodlagos vágást. A nyírási terhelés javítja a munka hatékonyságát. 2. A lemez vastagságának eltérési követelményei vannak, általában a megengedett eltérési tartományon belül, először a kisebb eltérésű lemezt kell kiválasztani. 3. A bélyegzőalkatrészek kihajtogatott lapja alakjának és méretének meghatározása előfeltétele a sajtolóalkatrészek alakváltozási fokának elemzésének, a feldolgozhatóság tervezésének és a folyamatszabályozás elkészítésének. Ha a lap alakja megfelelő, akkor nemcsak a deformáció egyenetlen eloszlása ​​javítható jelentősen a lap mentén, hanem növelhető az alakítási határ, csökkenthető a fül magassága, és a vágási margó. . Ezen túlmenően, egyes, közvetlenül a kivágás után kialakított alkatrészeknél, ha a pontos lapforma és -méret megadható, csökkenthető a szerszámpróba-beállítások száma, ezáltal lerövidül a gyártási ciklus és javítható a termelékenység. 4. Amikor anyagokat választ ki a terméktervezéshez, kerülje a kiváló minőségű anyagok használatát a termék túlzott teljesítményének növelése érdekében. Ugyanakkor a termék- és folyamatkövetelmények teljesítése alapján próbálja meg kiválasztani a meglévő sorozatgyártású modellek anyagát és vastagságát, hogy anyagi platformot alkosson. Kényelmet biztosít a későbbi vásárláshoz és készletkezeléshez. A Rutong hidegen hengerelt lemezek fő teljesítménykövetelménye a rugalmassága, hogy lehetőség szerint alacsony minőségű anyagokat válasszon a termékminőség követelményeinek megfelelően. A hardver 15 éves hardverbélyegzési tapasztalattal és több mint 20 importált berendezéssel rendelkezik, amelyek minden terméket szívvel öntenek. A kisméretű fém sajtolt alkatrészek kiválasztása megbízható választás. Ha többet szeretne megtudni a hardverről, forduljon bizalommal:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect