loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

mennyi idő alatt cnc egy alkatrészt

Mennyi ideig tart egy alkatrész CNC feldolgozása?

A számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) gépek hatékonyságuk és pontosságuk miatt egyre népszerűbbek a feldolgozóiparban. Számítógép-vezérelt vágószerszámokat használnak kiváló minőségű alkatrészek előállításához minimális emberi közreműködéssel. A CNC gépek bonyolult geometriájú alkatrészek gyártását teszik lehetővé, az egyszerű konzoloktól a bonyolult repülőgép-alkatrészekig. De mennyi ideig tart egy alkatrész CNC-készítése? Ebben a cikkben megvitatjuk azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják az alkatrész CNC elkészítéséhez szükséges időt.

A CNC folyamat megértése

Mielőtt belemélyedne azon tényezőkbe, amelyek befolyásolják az alkatrész CNC-készítéséhez szükséges időt, elengedhetetlen a CNC folyamat megértése. Ez több lépésből áll, beleértve az alkatrész tervezését, a CNC gép programozását, a gép beállítását és végül a CNC művelet végrehajtását.

Az első lépés az alkatrész számítógéppel segített tervező (CAD) szoftveren történő tervezése. Ez a szoftver lehetővé teszi a mérnök számára, hogy létrehozza és módosítsa az alkatrész geometriáját, amelyet végül a CNC gép programozására használnak fel. A tervezés befejezése után a mérnök exportálja a fájlt egy számítógépes gyártási (CAM) szoftverbe, amely szerszámpályákat állít elő.

A második lépésben a CAM-szoftver szerszámpályákat generál, amelyek a CNC-gépet irányítják az alkatrész vágásához. Ezeket a szerszámpályákat úgy tervezték, hogy maximalizálják a CNC-művelet hatékonyságát, figyelembe véve olyan tényezőket, mint a felületkezelés, a szerszámkopás és az anyagpazarlás minimalizálása.

A harmadik lépés a CNC gép beállítása, amely magában foglalja a forgácsolószerszámok felszerelését, a munkadarab rögzítését és a gép paramétereinek konfigurálását. A beállítási folyamat kritikus, mivel minden eltolódás vagy hiba hibás alkatrészt eredményezhet.

Végül a CNC gép végrehajtja a második lépésben generált szerszámpályákat, a programozott utasítások szerint levágva az alkatrészt. A CNC gép sebessége számos tényezőtől függ, beleértve az alkatrész összetettségét, a szükséges szerszámok számát és a forgácsolási paramétereket.

Tényezők, amelyek befolyásolják az alkatrész CNC elkészítésének idejét

Most, hogy megértettük a CNC folyamatot, nézzük meg azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják az alkatrész CNC-készítéséhez szükséges időt.

Alkatrész összetettsége

Az alkatrész összetettsége talán a legjelentősebb tényező, amely befolyásolja az alkatrész CNC-készítéséhez szükséges időt. Egy egyszerű, egyenes élekkel és egyszerű geometriájú alkatrész gyártása kevesebb időt vesz igénybe, mint egy ívelt felületű, bonyolult részletekkel és belső jellemzőkkel rendelkező összetett alkatrész. Minél összetettebb az alkatrész, annál több szerszámútra van szükség a vágásához, és annál tovább tart a CNC művelet befejezése.

Szerszámpálya optimalizálás

Ahogy korábban említettük, a CAM szoftver szerszámpályákat generál, amelyek a CNC gépet az alkatrész vágásához irányítják. A generált szerszámpályák jelentős hatással vannak az alkatrész CNC vezérléséhez szükséges időre. Az olyan optimalizált szerszámpályák, amelyek figyelembe veszik az olyan tényezőket, mint a szerszámcserék minimalizálása, a CNC-gép sebességének maximalizálása és az anyagpazarlás csökkentése, jelentősen csökkenthetik az alkatrész CNC-hez szükséges idejét.

CNC gép sebessége

A CNC gép sebessége is befolyásolja az alkatrész CNC-hez szükséges idejét. A nagyobb sebességgel vágó gép gyorsabban fejezi be a műveletet, mint egy kisebb sebességgel vágó gép. Fontos azonban megjegyezni, hogy a CNC gép sebességének egyensúlyban kell lennie a kívánt felületi minőség elérésével és a szerszámkopás minimalizálásával.

Eszközök száma

Az alkatrész CNC-vezérléséhez szükséges szerszámok száma is befolyásolja a művelet befejezéséhez szükséges időt. A több szerszámot igénylő alkatrészek CNC-feldolgozása tovább tart, mint az egyetlen szerszámmal megmunkálható alkatrészek. A szerszámcsere időt vesz igénybe, és növeli a teljes CNC-működési időt.

Anyagtípus

A megmunkálandó anyag típusa is befolyásolja az alkatrész CNC-feldolgozásához szükséges időt. A keményebb anyagok, például az acél és a titán vágása hosszabb ideig tart, mint a lágyabb anyagok, például az alumínium vagy a műanyag vágása. A forgácsolási paramétereket a megmunkált anyaghoz kell igazítani, ami növelheti a teljes CNC-működési időt.

Konklúzió

Az alkatrész CNC-feldolgozásához szükséges idő számos tényezőtől függ, beleértve az alkatrész összetettségét, a szerszámpálya optimalizálását, a CNC-gép sebességét, a szerszámok számát és az anyagtípust. Ezen tényezők optimalizálása jelentősen csökkentheti az alkatrész CNC-készítéséhez szükséges időt, miközben megőrzi a magas minőséget. A technológia fejlődésével a CNC gépek még hatékonyabbá válására számíthatunk, ami tovább csökkenti a kiváló minőségű alkatrészek gyártásához szükséges időt.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect