One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A társadalom fejlődésével a bélyegzőtermékek az élet minden területére fejlődtek. A fémbélyegző alkatrészeket meghatározott sorrendben helyezik el a gyártás és a feldolgozás során. Nézzük meg, milyen sorrendben vannak; a fémbélyegző alkatrészek feldolgozása is a bélyegzés. Az alkatrészek feldolgozása során a különböző folyamatok sorrendje az, hogy a fémbélyegző termékek megfeleljenek bizonyos formai és méretbeli követelményeknek. A feldolgozási sorrend nagyon fontos; a lyukakkal és hézagokkal ellátott fémbélyegző részek megmunkálásakor, ha egyfolyamatos formát választ, először az anyag utáni lyukasztáshoz vagy bevágáshoz, ha progresszív szerszámot választ, a blankolást a végéig el kell rendezni; a fémbélyegző részeken két különböző méretű lyukat kell kilyukasztani, és a két lyuk nagyon közel van egymáshoz, először nagy lyukakat, majd kis lyukakat kell kilyukálni, hogy elkerüljük a kis lyukak deformálódását nagy lyukak lyukasztásakor; lyukakat ütni az íves részeken, általában először lyukasztó, majd hajlítás, ha a lyuk helyzete közel van a deformációs zónához, először hajlítás, majd lyukasztás szükséges; mélyen húzott, lyukakkal ellátott részek esetében általában először nyújtják, majd lyukasztják. Ha a furat helyzete a fém sajtolórész alján van, és a méretpontosság nem nagy, akkor először kilyukaszthatja a lyukat. Nyújtás, ami segíti a nyújtás deformációját. Összetett forgó testfeszítő alkatrészeknél általában először a nagy méretű, majd a kis belső formát kell nyújtani. Összetett, nem forgó testfeszített részek esetén először a kis méretű belső formát kell nyújtani. Hosszabbítsa meg a nagy méret alakját; az egyéb folyamatokat alapvetően a fémbélyegző részek kialakítása után rendezik, például formázást, szintezést, vágást stb.; cikkajánló: Milyen folyamatok zajlanak a fémlemezek kivágásánál a sajtolóalkatrészek feldolgozásában? Előző bejegyzés: Hogyan kell kiszámítani a fémbélyegző alkatrészek költségét?