loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Hogyan kezeljük a bélyegző alkatrészek lyukasztási méretének problémáját

A bélyegzőalkatrészek gyártása során a felhasználók gyakran találkoznak ilyen problémákkal. Amikor beállítjuk a beállított méret méretét, miért lesz nagyobb vagy kisebb a feldolgozott bélyegző részek mérete, vagy a lyukasztó mérete Különböző és nagyobb helyzetekben, elemeznünk kell ezt a fajta problémát, majd alkalmazzuk a megfelelő módszert a részletes indok szerint. Gazdag gyártási tapasztalatunkból ítélve, ha a gyártási folyamat során ilyen jellegű problémával találkozunk, akkor azt hét szempontból kell mérlegelnünk, ami azt jelenti, hogy a sajtolórészek domború és homorú formájának méretén és feldolgozási pontosságán túl A követelményeken és a takarási hézagokon és egyéb tényezőkön kívül a következő három szempontot kell figyelembe venni: Az egyik szempontot a blankolás során keletkező sorja okozhatja. Ha ez a helyzet, meg kell vizsgálnunk, hogy a zárórés ésszerű-e. Úgy gondoljuk, hogy ennek a problémának a fő oka az, hogy a nyomott részek instabilak hajlítás közben. Ezért, ha ezzel a problémával szeretne foglalkozni, gondoskodnia kell egy megfelelő zárórésről, ha pedig indokolatlan, akkor azt már az elején módosítani kell. A második szempont az, hogy a lyukasztó él kopása az anyag feszültségének növekedését okozza, így megnő annak a valószínűsége, hogy a bélyegzőrész elfordultnak és eltorzultnak tűnik. Ha probléma adódik az anyagok esztergálásával, a sajtolórész lyukasztási mérete csökken. Ha azonban az anyag erős nyomásnak van kitéve, bizonyos deformáció lép fel, és ez a deformáció a lyukasztó furat méretének növekedését eredményezi. Ha a nyomás csökken, a lyukasztó furat mérete ennek megfelelően csökken. Végül is ellenőrizze, hogy nincs-e rendellenesség a lyukasztó él végén. Ha a sajtolóalkatrészek gyártása során a végén problémákat találnak, például lejtőt vagy ívet, az valószínűleg átfordulást okoz, és végül a lyukasztás mérete megnő. Röviden, a gyakorlati munkában az elemzést részletes feltételek szerint kell elvégezni, majd ennek megfelelő módszereket kell alkalmazni. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect