Hogyan állapítható meg a fémbélyegző alkatrészek keménysége?

A társadalom fejlődésével a bélyegzőtermékeket különféle területeken alkalmazták. Mivel a fémbélyegző alkatrészekben felhasznált anyagokat is sok típusra osztják, a fém sajtolóalkatrészek bélyegző-feldolgozó üzemben történő előállítása során meg kell értenünk a termék jellemzőit és az anyag teljesítményét. Ezek között nagyon fontos szempont az anyag keménysége. A különböző anyagok keménységi vizsgálati módszerei eltérőek. Ezután Dongguan Fortuna mindenki számára elemzi a különböző anyagok keménységi vizsgálati módszereit.

Precíziós bélyegző alkatrészek

1. A melegen hengerelt acéllemezek általában vastagok. Általában előírják, hogy a Brinell keménységmérőt használják a keménység vizsgálatára, és a Rockwell keménységmérőt is lehet használni a melegen hengerelt acéllemez tesztelésére. Ha hordozható Rockwell keménységmérőt használ melegen hengerelt acéllemezek tesztelésére, akkor a hrb skála használható. A vizsgálat mintavétel nélkül is elvégezhető, és a művelet nagyon egyszerű.

2. A fémbélyegző alkatrészek feldolgozásához használt hidegen hengerelt acéllemezek főként Rockwell keménységmérőt használnak a keménység tesztelésére, általában a hrb skálával, a keményebb pedig a hrc skálával.

3. A lemezanyag anyaga használhatja a Vickers keménységmérőt, vagy a felületi Rockwell keménységmérőt, hrn vagy hrt skálát.

4. A fémbélyegző alkatrészek feldolgozásához használt sárgaréz lemez keménysége a Rockwell keménységmérő hrb skálájával tesztelhető; a lágyabb sárgarézlemez és a vörösrézlemez hrf-skálája.

5. A Vickers keménységmérővel fémbélyegzés feldolgozására használt alumíniumötvözet lemezeket lehet tesztelni. Ha az anyagvastagság 13 mm, Barcol keménységmérő használható. A gyűjtősín keménységmérőt tiszta alumínium lemezhez vagy alacsony keménységű alumíniumötvözet lemezhez kell használni.