Hogyan állapítható meg a fémbélyegző alkatrészek keménysége?1

Hogyan állapítható meg a fémbélyegző alkatrészek keménysége? A fémbélyegző szerszámacél fő anyaga ( Beleértve a szerszámacélt és a gyorsacélt) , néha keményfém sajtolószerszám használata általában nagy keménységet és kopásállóságot igényel, hőkezelés szükséges. A nagy felületi keménység és kopásállóság elérése érdekében számos sajtolószerszám és sajtolószerszám-tartozék a felületi hőkezeléshez, mint például a felületi nitridáláshoz. Az ilyen penészeknél az emberek nagyon aggódnak a felületi keménység és a keményedő réteg mélysége miatt. A felületen a sajtolószerszám-keménység hőkezelését követő tesztben hiba van kijavítani. Ebben a helyzetben helytelenül használja a keménységmérőt. Ezt a leeb keménységmérő elve határozza meg. Ruhával, Rockwell, Vickers háromféle általánosan használt keménységmérő elfogadja a statikus vizsgálat elvét, kemény fej, lassú nyomást gyakorol a minta felületére, majd tesztelje a bemélyedés mélységét vagy méretét, határozza meg a keménységi érték méretét. A leeb keménységmérő a dinamikus tesztelés elvét alkalmazza. Szabályozási sebességű ütőmintával a gömb felületének meghatározott minőségűre kell, és tesztelni a sebesség és a visszapattanás közötti különbség kezdetén, a minta keménységi értékének meghatározása érdekében. Ennek megértéséhez csak nézze meg a leeb keménységmérőjét, hogy milyen vastag a szabványos keménységi blokk. Nyilvánvalóan azt mérte, hogy a keménységi érték sem nem nitridréteg keménysége, sem az alapanyag keménysége, de a kombináció eredménye a bélyegzési felületi réteg eltérő vastagsága miatt minden bizonnyal más eredményt kap. V: fémbélyegző alkatrészek gyártási folyamata