One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A bélyegző alkatrészek lyukasztása során bizonyos tényezők hatására a bélyegzőalkatrészek anyaga meggörbül és összenyomódik. Tehát hogyan lehet javítani a bélyegző alkatrészek síkságát? Nézzük meg alább; magának a lemezanyagnak a belső feszültsége miatt a fém sajtoló részek rugalmasan deformálódnak a lyukasztás során. A vágóél közelében lévő anyag először a vágóél belső lapját, a vágóél külső lapját pedig felfelé hajlik. Az ívelés jelensége, és ami még ennél is rosszabb, hogy az ilyen rugalmas íveket nem lehet teljesen helyreállítani, ami a bélyegzőrész rossz síkságához vezet; amikor a bélyegző rész ki van tömítve, akkor az üresítő erőt nem alkalmazzák, és a rugalmas hajlítás jelensége lép fel a vakolási folyamat során. Nem csak a záródarab szélén, hanem a lyukasztott lyuk peremén is. Ezért más folyamatokat kell használnunk, és más formaszerkezeteket is konfigurálnunk kell; ha elegendő rugalmas nyomóerőt fejtünk ki a lap felső és alsó részére a bélyegzőrész lyukasztásakor, a lap rugalmas hajlítása nagymértékben gátolt lesz, és az általános lyukasztás A vágószerszám rugalmas nyomólemezt használ az anyag megtartására , de csak egyes bélyegző alkatrészekhez, amelyek nem igényelnek nagy laposságot, mert hatása nagyon kicsi; ha egyes ügyfeleknek követelményei vannak a sajtolóalkatrészek síkságára vonatkozóan, mi A rugalmas támasztótömbökkel ellátott formák használhatók a sajtolóalkatrészek felületi síkságának javítására; Ajánlott cikk: Különbség a fémbélyegző alkatrészek tűzihorganyzása és hideghorganyzása között Előző: Gyakori problémák a rozsdamentes acél bélyegzőalkatrészek feldolgozásában