A bélyegzőalkatrész-feldolgozó berendezések karbantartása és karbantartása

A bélyegzőalkatrész-feldolgozó berendezések karbantartása és karbantartása napi munka, amelyet a gépészeti berendezések normál működése és az élettartam meghosszabbítása érdekében el kell végezni. 1. Napi karbantartás: A sajtolóalkatrész-feldolgozó berendezések karbantartási munkái, amelyeket a kezelőknek minden műszakban el kell végezniük, amely magában foglalja a tisztítást, tankolást, beállítást, az egyes alkatrészek cseréjét, a kenés, a rendellenes zaj, az olajszivárgás, a biztonság és a sérülések ellenőrzését. A rendszeres karbantartás a rutinellenőrzéssel egybekötve történik, ami a berendezés karbantartásának egy olyan módja, amely önmagában nem vesz igénybe munkaórákat. 2. Közvetett megelőző karbantartási űrlap, amely rendszeres ellenőrzéseken alapul és karbantartási ellenőrzésekkel egészül ki. Fő munkatartalma: ellenőrzés, tisztítás, különféle műveletek, erőátviteli mechanizmus alkatrészeinek beállítása; az olajszivattyú ellenőrzése, az olajkör kotrása, az üzemanyagtartály olajminőségének és mennyiségének ellenőrzése; a foltos filc és olajvezeték megtisztítása vagy cseréje, valamint a sorja eltávolítása minden mozgatható felületről; Ellenőrizze és állítsa be az összes jelzőműszert és biztonsági védőberendezést; ha rejtett problémákat, rendellenességeket találunk, azokat meg kell szüntetni, és a szivárgást meg kell szüntetni. Másodlagos karbantartás után a berendezés megfelel a követelményeknek: tiszta és fényes megjelenés; akadálymentes olajátvezetés és világos és tiszta olajablakok; rugalmas működés és normál működés; biztonsági védelem, teljes és megbízható jelzőműszerek. A karbantartó személyzet köteles nyilvántartást vezetni a karbantartás főbb tartalmáról, a rejtett veszélyekről, a karbantartási folyamat során feltárt és megszüntetett rendellenességekről, a próbaüzem eredményeiről, a próbagyártási alkatrészek pontosságáról, az üzemi teljesítményről stb. valamint a meglévő problémákat. A másodlagos karbantartás elsősorban az üzemeltetőkre épül, és a professzionális karbantartó személyzet együttműködik és irányítja. 3. A háromszintű karbantartás egy olyan nagyjavítási forma, amely elsősorban a bélyegzőalkatrész-feldolgozó berendezések műszaki állapotát tartja karban. A munkaterhelés a javítások és a kisebb javítások, illetve a javítások egy része között van. Főleg a berendezések sérülékeny alkatrészeinek elhasználódását célozza. Sérült javításra vagy cserére. A harmadik szintű karbantartásnak be kell fejeznie a második szintű karbantartás összes munkáját, és meg kell tisztítani az összes kenőanyagot, kombinálva az olajcsere ciklussal a kenőolaj minőségének ellenőrzésére, valamint az olaj tisztítására és cseréjére. A berendezés dinamikus műszaki állapotának és fő pontosságának ellenőrzése (zaj, rezgés, hőmérséklet emelkedés, olajnyomás, hullámosság, felületi érdesség stb.), beépítési szint beállítása, alkatrészek cseréje vagy javítása, a sérült mozgatható sínfelület kaparása, polírozása, és javítsa ki a beállítási pontosságot. Elromlott alkatrészek, gépi műszerek ellenőrzése, biztonsági berendezések javítása, motorcsapágyak tisztítása vagy cseréje, szigetelési ellenállás mérése stb. A háromszintű karbantartás után a pontosság és a teljesítmény szükséges a folyamatkövetelmények teljesítéséhez, és nincs olajszivárgás, levegőszivárgás, elektromos szivárgás, valamint a hang, rezgés, nyomás, hőmérséklet-emelkedés stb. megfelelnek a szabványoknak. A másodlagos karbantartás előtt és után fel kell mérni a berendezés dinamikus és statikai műszaki állapotát, gondosan fel kell készíteni a karbantartási jegyzőkönyveket. A harmadik szintű karbantartást a berendezés-karbantartók uralják, az üzemeltetők közreműködésével. Ajánlott cikk: Lyukasztószerszám, meghatározó eszköz a bélyegzőalkatrészek gyártásában. Előző cikk: Beszélgetés a fém szakítóvizsgálat szükségességéről