Hogyan lehet a hidegfejezéssel feldolgozott termékek felületi színét egységessé tenni

Hogyan lehet a hidegfejezéssel feldolgozott termékek felületi színét egységessé tenni

A hidegfejezési eljárás hideg extrudálási eljárás. Munkamódszere olyan, mintha több lyukasztás készítené ugyanazt a terméket, de mindegyik ütése egy folyamat. Az alkatrészek bélyegzésének gyártási folyamata során mindannyian azt tapasztaltuk, hogy amíg deformáció van, addig lesznek új nyomok, például élek, sarkok és megjelenés.

Először is nézzük meg, hogyan készül ez a dolog. A sajtolás és a hidegfejezés folyamata kisebb-nagyobb károkat okozott az anyag felületén. A molekulák közötti tevékenységekről a középiskolában tanultunk. Ha ezeket az anyagokat összeadjuk, akkor az A tételben lesz egy anyag B elemmel. Sőt, hidegfejezésű termékeink alapanyagai is hideghúzási eljárás. A hideghúzási eljárás után általában foszfátozási eljárást alkalmaznak az anyag simábbá tételére. Az anyagok tárolása során azonban oxidációs folyamat lép fel. Oxidlerakódást hoz létre, így a hidegfejezés után új nyomok jelennek meg az extrudálás helyein, mint a T-anya lépései, a rúdcsavarok zsugorodó részei, és a kerek anyák homlokfelületei. Hogyan tudjuk megoldani? Vannak, akik azt mondják, hogy lehetséges a galvanizálás, ha ugyanazt az anyagot használjuk ennél a módszernél, de mi már tönkretettük az anyagot és oxidáltuk a felületet, így ez nem tudja megoldani a problémát; mi van a darálóval, ha látod a motor nyomóanyáját, sok szabály van. Nem így gondolod, ha termékekről van szó. Mit tegyek? Kell lennie egy módnak. A hidegfejű vagy bélyegzett termékeket karburizálhatjuk, majd a felületet foszfátozhatjuk. A karburálás célja, hogy a termék teljes felülete ugyanazon anyag alá kerüljön, a foszfátozás célja pedig az egységes szín elérése.