One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A, néhány hardver penészanyag kiválasztása, és az acél anyaga nagyon jó, gyakran az öntőforma szerkezetének kialakítása ésszerűtlen, például vékony él, szög, a horony lépései, mutáció és vastagságkülönbség, penész hőkezelést okoz deformáció. A forma vastagságából vagy éles lekerekített sarkaiból adódó deformáció teljes oka, ezért a kioltás során a termikus feszültség és a szervezeti feszültség a forma egyes részei között eltérő, aminek következtében a térfogat-tágulás különböző részei eltérőek, ezért a formát azután kell elkészíteni. kioltó torzítás. Az óvintézkedéseknek a hardver szerszámok tervezése során, a tényleges gyártási helyzet igényeinek megfelelően, meg kell próbálniuk csökkenteni a formavastagság-különbségeket és az aszimmetrikus szerkezetet, valamint a forma vastagságát, amennyire csak lehetséges, a sima átmenetet biztosító szerkezeti kialakítás elfogadásával. . Szerint a deformációs törvény penész megmunkálási ráhagyás tartalék, nem azért, mert a penész kioltása után deformáció, és a penész selejtezve. Nagyon bonyolult formaforma, hogy az oltóhűtés során egységes legyen, kompozit szerkezet használható. A visszamaradó feszültség a megmunkálás során deformációs okokból és a feszültség szuperpozíciójának kioltása után növeli a forma hőkezelését a deformáció után. Megelőző intézkedések ( 1) A durva megmunkálás után a felét meg kell tenni a feszültségoldó befejezése előtt, nevezetesen, 630 - 680). ℃报; ( 3 - 4) H kemence hűtése 500 ℃ alatt üres hidegtől, 400 ℃ & alkalommal is használható; ( 2 - 3) H kezelni a stresszt. ( 2) Csökkentse az oltási hőmérsékletet, csökkentse az oltás utáni maradék feszültséget. ( 3) Az oltóolaj 170 oc olajos léghűtés ( Megszakított oltás) . ( 4) Az izoterm kioltási folyamat csökkentheti a kioltás maradékfeszültségét. Elfogadása után ezeket az intézkedéseket lehet, hogy a penész kioltás maradék feszültség csökkentése, penész deformáció kicsi