Bevezetés az AAA-srapnel elemekbe

Az AAA elemekkel végzett repesznyomat az öntvényekhez, kovácsolt anyagokhoz képest vékony, egyenletes, könnyű és erős tulajdonságokkal rendelkezik. A bélyegzés megnehezítheti a bordamerevítéssel, peremekkel, emelkedésekkel és lejtéssel vagy műtermékekkel más módszerek gyártását a merevség javítása érdekében. A precíziós öntőforma használata miatt a munkadarab pontossága elérheti a mikron fokozatot, és az ismétlési pontosság magas, a specifikáció következetes, lyukfészket, domború halmazokat stb. A hidegbélyegzés általában már nem megmunkálással történik, vagy csak kis mennyiségű megmunkálást igényel. A melegsajtolás pontossága és felületi állapota alacsonyabb, mint a hidegsajtolási részeké, de még mindig jobb, mint az öntvények, kovácsolt anyagok, a vágási feldolgozási kapacitás. Az AAA elemek repeszbélyegzése hatékony gyártási módszer, összetett szerszámot, különösen többállomásos progresszív szerszámot HASZNÁL, többcsatornás bélyegzési folyamat nyomásával befejezhető, megvalósítható a felszedő letekercselés, szintezés, vágás a formázásig és befejezésig automatikus gyártás. Magas termelési hatékonyság, jó munkakörülmények, alacsony gyártási költség, általában percenként több ezer darabot tud előállítani. Az AAA elemek repesz bélyegzési folyamata főként az osztályozás szerint, kétféle elválasztási folyamatra és formázási folyamatra osztható. Az elválasztási folyamatot blankolásnak is nevezik, és célja, hogy a fémlemezből bélyegző részeket készítsen a kontúrvonal mentén, és egyben biztosítsa az elválasztó szakasz minőségi követelményeit. A bélyegzőlap felülete és az AAA elemek bélyegzésének belső minősége a repeszek teljesítményének befolyása nagyon nagy, kérje a bélyegzőanyag vastagságának pontosságát, egységességét; Sima felület, nincs folt, nincs heg, nincs karcolás, nincs felületi repedés, stb. ; A hozamerősség egyenletes, nincs nyilvánvaló irányultság; Magas egyenletes nyúlás; Alacsonyan mutatott; Alacsony nyúlású edzés