loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

fémbélyegző alkatrészek ismerete ( A)

Lyukasztólemezzel, szalaggal, csövekkel és profilokkal, például külső erővel, plasztikus deformáció vagy szétválás előidézésére, a munkadarab-alakítási módszer kívánt alakjának és méretének eléréséhez a munkadarab alkatrészeket sajtol. A sajtolás a lapok, szalagok, csövek és profilok préselésén és préselésén alapul, mint például a külső erő, plasztikus deformációt vagy szétválást eredményez, így a munkadarab kívánt alakját és méretét kapja, Bélyegző alkatrészek) Az alakítás módszere. A sajtolás és a kovácsolás a műanyagfeldolgozáshoz tartozik ( vagy nyomás feldolgozás) , az úgynevezett kovácsoló prés. A tuskó bélyegzése elsősorban melegen hengerelt és hidegen hengerelt acéllemez és acélszalag. Az acél szerte a világon, 60-70%-a deszka, amelynek nagy része sajtolt termékekből készül. Karosszéria, alváz, üzemanyagtartály, hűtőborda, kazán gőzdob, konténerhéj, motor, elektromos vasmagos szilikon acéllemez sajtolás feldolgozása. A műszerek és mérőeszközök, háztartási gépek, kerékpárok, irodai gépek, háztartási eszközök és egyéb termékek szintén nagyszámú bélyegzőalkatrészt tartalmaznak. Összehasonlítva az öntvényekkel, kovácsolással, vékony, egységes, könnyű és erős sajtolás jellemzi. A bélyegzés megnehezítheti a bordamerevítéssel, peremekkel, emelkedésekkel és lejtéssel vagy műtermékekkel más módszerek gyártását a merevség javítása érdekében. A precíziós öntőforma használata miatt a munkadarab pontossága elérheti a mikron fokozatot, és az ismétlési pontosság magas, a specifikáció következetes, lyukfészket, domború halmazokat stb. A hidegbélyegzés általában már nem megmunkálással történik, vagy csak kis mennyiségű megmunkálást igényel. A melegsajtolás pontossága és felületi állapota alacsonyabb, mint a hidegsajtolási részeké, de még mindig jobb, mint az öntvények, kovácsolt anyagok, a vágási feldolgozási kapacitás. A bélyegzés hatékony gyártási módszer, összetett sajtolószerszám, különösen a többállomásos progresszív matrica használata, többcsatornás sajtolási folyamat nyomásával befejezhető, megvalósítható a felszedő letekercselés, szintezés, vágás az automatikus gyártás formázásáig és befejezéséig . Magas termelési hatékonyság, jó munkakörülmények, alacsony gyártási költség, általában percenként több száz darabot tud előállítani. A bélyegzési folyamat elsősorban az osztályozás szerint osztható szétválasztási folyamatra és két nagy formázási folyamatra. Az elválasztási folyamatot blankolásnak is nevezik, és célja, hogy a fémlemezből bélyegző részeket készítsen a kontúrvonal mentén, és egyben biztosítsa az elválasztó szakasz minőségi követelményeit. Alakítási eljárást úgy terveztek, hogy fémlemezt készítsenek azzal a feltétellel, hogy a tuskó nem törik el a képlékeny deformációt, a munkadarabot a kívánt alakú és méretűvé kell tenni. A tényleges gyártás során gyakran különféle folyamatokat integrálnak egy műtárgyra. A vágás, hajlítás, nyírás, mélyhúzás, domborítás, fonás, korrekció több fő sajtolási folyamat. A fémlemez felületű bélyegzés és a bélyegzés belső teljesítménye nagy hatással van a késztermék minőségére, kérjen bélyegzési anyagvastagság precíz, egységes; Sima felület, nincs folt, nincs heg, nincs karcolás, nincs felületi repedés, stb. ; A hozamerősség egyenletes, nincs nyilvánvaló irányultság; Magas egyenletes nyúlás; Alacsonyan mutatott; Alacsony nyúlású edzés. A tényleges gyártás során általában a bélyegzési folyamat-teszt gyárthatóságának közelítésére használják, mint például a mélyhúzási teljesítményteszt, a kidudorodó teljesítményteszt és más vizsgálati anyagok bélyegzési teljesítménye, hogy biztosítsák a késztermék minőségét és a magas minősítési arányt. Az öntőforma és a szerkezet pontossága közvetlenül befolyásolja a bélyegző alkatrészek kialakítását és a pontosságot. Az öntőforma gyártási költsége és az életminőség befolyásolja az alkatrészek bélyegzésének költségeit, és ez fontos tényező. A formatervezés és -gyártás több időt igényel, meghosszabbította az új bélyegzési gyártás előkészítési idejét. Formalap, keret, útmutató az egyszerű szerszámok szabványosításához és fejlesztéséhez ( Kis szériás gyártáshoz) Progresszív matrica, összetett szerszám, átvitel ( tömeggyártáshoz) , valamint a gyors szerszámcserélő berendezések fejlesztése, csökkentheti a bélyegzési gyártás előkészítési munkáját és lerövidítheti az előkészítési időt, csökkentheti a gyártás-előkészítési munkák bélyegzésére való alkalmasságát és lerövidítheti az előkészítési időt, ésszerűen alkalmassá teheti a fejlett lyukasztási technológia tömeggyártására kis tételben több fajta termelésre alkalmazzák. A bélyegzőberendezések a hidraulikus présformázással ellátott vastag lemezen kívül általában a mechanikus prést alkalmazzák. A modern, nagy sebességű transzfer mechanikus sajtó, mint a központ, a konfiguráció nyitott könyv, simítás, gyűjtés, átviteli gépek és szerszámok könyvtárak és gyors die csere berendezések, és használja a számítógépes program ellenőrzése, automatikus bélyegzés gyártósor lehet a nagy termelékenység. A termelés több tucat, több száz bélyegzés percenként, rövid időn belül, hogy befejezze etetés, lyukasztás, a darabok, mentesítés hulladék folyamat, mint például a személyi, berendezési és minőségi balesetek gyakran előfordultak. Ezért a bélyegzésgyártás biztonsága nagyon fontos probléma. V: napi hardver ipar 2010-ben egészség

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect