Anyagkövetelmények, fémbélyegző alkatrészek készítése

A fémbélyegző szerszámacél fő anyaga ( Beleértve a szerszámacélt és a gyorsacélt) , néha keményfém sajtolószerszám használata általában nagy keménységet és kopásállóságot igényel, hőkezelés szükséges. A nagy felületi keménység és kopásállóság elérése érdekében sok Dongguan fém sajtolószerszámot és sajtolószerszám-tartozékot kell használni a felületi hőkezeléshez, például a felületi nitridáláshoz. Az ilyen penészeknél az emberek nagyon aggódnak a felületi keménység és a keményedő réteg mélysége miatt. Szabályozási sebességű ütőmintával a gömb felületének meghatározott minőségűre kell, és tesztelni a sebesség és a visszapattanás közötti különbség kezdetén, a minta keménységi értékének meghatározása érdekében. Ennek megértéséhez csak nézze meg a leeb keménységmérőjét, hogy milyen vastag a szabványos keménységi blokk. Nyilvánvalóan azt mérte, hogy a keménységi érték sem nem nitridréteg-keménység, sem az alapanyag keménysége, de a kombináció eredménye, a bélyegzési felületi rétegvastagság eltérő, más-más termést ad. A felületen a sajtolószerszám-keménység hőkezelését követő tesztben hiba van kijavítani. Ebben a helyzetben helytelenül használja a keménységmérőt. Ezt a leeb keménységmérő elve határozza meg. A Dongguan hardveres bélyegzőalkatrészek keménységmérőjét általában a statikus tesztelés elve alapján használják, kemény fej, lassú nyomás a minta felületére, majd tesztelje a bemélyedés mélységét vagy méretét, határozza meg a keménységi érték méretét. A leeb keménységmérő a dinamikus tesztelés elvét alkalmazza. V: Az öntvény és a bélyegző alkatrészek közötti különbség