loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Bélyegzőalkatrészek készítése, milyen bélyegzési feldolgozási anyagokat használnak általában?

A bélyegzés előkészítése az első két szempont alapján, az egyik a feldolgozó anyagok bélyegzése, a 2. a sajtolási folyamat, amely a tényleges működés folyamatában vesz részt, sok anyagot öntöttek, mindegyik más-más tulajdonsággal rendelkezik, így a bélyegzés készítésekor a figyelem . A leggyakrabban használt anyagok egyfajta szokásos gyártású sajtolási feldolgozás, egy acélhenger és a folyamatos hengerlés hideghengerműben, az anyag felülete miatt mindenféle védelem nélkül, így ha levegővel érintkezik, könnyen oxidálódik, így bélyegzés, bevonat vagy egyéb védőfelszerelés előtt próbáljon festeni. Másodszor, horganyzott acéllemez bélyegzés feldolgozó anyag kiválasztási objektum, a szubsztrát a közös hidegen hengerelt acél tekercs, de miután a folyamatos elektromos horganyzás gyártósor után zsírtalanítás, pácolás, galvanizálás, és a különböző utófeldolgozás. Így nemcsak a hidegen hengerelt acéllemez általános mechanikai tulajdonságaival és a megmunkálhatóság közelítésével rendelkezik, hanem kiváló korrózióállósággal és dekoratív megjelenéssel rendelkezik. Tűzi horganyzott acél, ezzel szemben a bélyegzés feldolgozó anyag keménysége, mint az átlagos horganyzott acéllemez legyen sok, hanem javítani kell a hajlékonyságot, valamint a rossz cinkréteg vastagabb, elektromos hegesztési hibák. Van egy bélyegző feldolgozó anyag alkalmazása gyakori, ez rozsdamentes acél, teljesítményét kell bevezetni. A sajtolási anyagleválasztásnál vagy alakításnál a lemezelváltozás vastagsága nagyon kicsi, így a belső szerveződése sem okoz változást, ez a sajtolási folyamatok egyik jellemzője. És a gyártási hatékonyság nagyon magas, könnyen megvalósítható a gyártás gépesítése és automatizálása. A préselt részek miatt méretre készült, sima felületű, így általában nem kell a feldolgozást folytatni, vagy csak a megmunkálást lehet kiegészíteni igény szerint. A kicsitől a nagy munkadarabig használhatja a sajtolási eljárást a fröccsöntésig, és bonyolultabbá teheti az alakot a bélyegző alkatrészekig

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect