Fémbélyegző alkatrészek gyártója, elemezze Önnel, mi a feldolgozása a bélyegzőalkatrészeknek az alakítás után

A hardverbélyegző alkatrészek gyártóinak, az alkatrészek gyártás utáni bélyegzésének gyakran vannak olyan folyamatai, amelyek utófeldolgozást igényelnek. Melyek a leggyakrabban használt feldolgozási technikák? Xiaoshuo megosztja veled: 1. Felületi polírozás: A felületi polírozást általában napi szükségletekhez használják. A hardvertermékek felületi sorjakezelésével például fésűt állítunk elő. A fésű bélyegzéssel készült hardverdarab. Ekkor a lyukasztott fésű sarkai nagyon élesek, és az éles sarkokat simára kell csiszolnunk. 2. Szórófesték feldolgozás: A vasalat gyár festékszóró feldolgozást alkalmaz nagyméretű hardvertermékek gyártása során, és a fém alkatrészeket a festékszóró feldolgozás révén védik a rozsdától, mint például a napi szükségletek, elektromos burkolatok, kézműves termékek stb. 3. Galvanizálás: A galvanizálás a hardverfeldolgozás viszonylag kiterjedt feldolgozási technológiája is. A vasalat felülete a modern technológiával galvanizált, így biztosítva, hogy a termék ne penészesedjen és hímzett legyen a hosszú távú használat során. Az általános galvanizálási feldolgozás magában foglalja: csavarokat, bélyegző alkatrészeket, cellákat, autóalkatrészeket, kis tartozékokat stb. Hardver, 15 évnyi találékonyság és a fémbélyegző alkatrészek gyártóira összpontosítás, 20000+ készlet sajtolószerszám testreszabott gyártási tapasztalat, havi 100+ készlet formafeldolgozó kapacitás, 3 millió lyukasztás és következő napi gyártási kapacitás, bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, 16 minőségellenőrzési réteg Szigorúan ellenőrizze. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!