Ningbo fémbélyegző alkatrészek gyártója, bélyegző alkatrészek gyakori problémák + 15 éves bélyegzési tapasztalattal rendelkező csapat

Melyek a leggyakoribb problémák a bélyegzési feldolgozás során? A Ningbo hardverbélyegző alkatrészgyártó munkatársai ismertették a vonatkozó ismereteket, a Xiaoshuo összeállította a következő információkat, és mindenki nézze meg: 1. Ragasztás, karcolások: az anyag és a lyukasztó vagy matrica közötti súrlódás, a munkadarab vagy a formafelület hibái miatt; 2. Sorja: főleg a vágószerszámban és a vágószerszámban fordul elő, a vágóélek közötti rés lehet nagy vagy kicsi, és sorja keletkezik; 3. Vonaleltérés: Amikor az alkatrészt kialakítjuk, az első érintkezés a formával Az alkatrész összenyomódik és vonalat képez; 4. Homorú: a feltekercselő vezetékben keveredő idegen anyag (vasreszelék, gumi, por) domborúságot és homorúságot okoz; 5, csavarások: egyenetlen feszültség, rossz vonóperem illesztés vagy nyomócsúszka A rossz vezérlés stb. csavarodást és feszültséget okoz a munkadarab r-sarkában vagy dombornyomott részén; 6. Ráncok: a nyomócsúszka rossz beállítása, alacsony nyomási pontosság, a légpárna nyomásának nem megfelelő beállítása, nagy ütés vagy r rész stb. Ráncok a széleken vagy r részeken. Hardver, 15 évnyi találékonyság és a fém sajtolóalkatrészek feldolgozására összpontosítva, 20 000+ készlet sajtolószerszám testreszabott gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámfeldolgozási készlet, napi 3 millió lyukasztási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság, és 16 szigorú minőségellenőrzés. ellenőrzés. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!