One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A dugóhéj öntőforma élettartamának javítása érdekében a sablon feldolgozása a hőkezeléshez szükséges. De gyakran megjelenik a sablon kioltó repedés a forró helyen, mi az oka ennek a jelenségnek? És hogyan lehet megelőzni? A dugóhéj penész kioltó repedés okai: 1) A sablonok anyagai komoly hálós keményfém elkülönülést mutatnak. 2) A sablonok mechanikai feldolgozás vagy hideg képlékeny deformációs igénybevétel. 3) Sablon nem megfelelő hőkezelési művelet ( Túl gyors felfűtés vagy hűtés, nem megfelelő választás, hűtés kioltás hűtőközeg hőmérséklete túl alacsony, hűtési idő túl hosszú stb. ) . 4) Sablon összetett forma, vastagság, éles sarkokkal és menetes furattal stb. , hogy a termikus stressz és a szervezeti stressz túl nagy. 5) A sablon kioltó fűtési hőmérséklete túl magas, ami túlmelegedést vagy égést okozhat. 6) Sablon oltás utáni temperálási idő elégtelen temperálási hőmegőrzési idő. 7) Quench fűtősablon javítás, közbenső izzítás és ismételt hűtés nélkül. 8) A hőkezelés sablonja, nem megfelelő csiszolási technológia. 9) A sablon edm hőkezelés után nagyobb húzófeszültséggel rendelkezik a keményedő rétegben, és mikroszkopikus repedések vannak. A dugóhéj penész kioltó repedések megelőzésére vonatkozó intézkedések: 1) Szigorúan ellenőrizni kell az öntőforma anyagának immanens minőségét 2) Javítsa a kovácsolási és szferoidizálási izzítási folyamatot, távolítsa el a hálót, szalagot, lánckarbidot, javítsa a szferoidizálást az egész szervezetben. 3) A megmunkálás vagy hideg képlékeny alakváltozás után a forma feszültségre lágyuló izzításnak kell lennie ( > 600 ℃) Kioltás után. 4) Bonyolult formájú sablon esetén azbesztelakadások menetes furatát, kötést és vékony falat, a veszélyes szakaszt, valamint az oltás és az izoterm oltás szintjét kell használni. 5) A sablonok javítása vagy felújítása lágyítást vagy magas hőmérsékletű temperálást igényel. 6) A sablont az előmelegítés kioltásához, az előhűtési intézkedések hűtéséhez és a megfelelő oltóközeg kiválasztásához kell használni. 7) Szigorúan ellenőriznie kell az oltás melegítési hőmérsékletét és idejét, hogy elkerülje a túlmelegedést és az égett penészképződést. 8) A sablonnak az oltás után azonnal meg kell temperálnia, a hőmegőrzési idő a teljes, magas ötvözetű, összetett formához 2 - temperálás 3 alkalommal. 9) Válassza ki a megfelelő csiszolási eljárást és a megfelelő csiszolókorongot. 10) Az edm folyamatsablonok javítása és a temperálás hangsúlyozása