loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

A dugaszoló héj penész kioltó repedés okai és megelőző intézkedések

A dugóhéj öntőforma élettartamának javítása érdekében a sablon feldolgozása a hőkezeléshez szükséges. De gyakran megjelenik a sablon kioltó repedés a forró helyen, mi az oka ennek a jelenségnek? És hogyan lehet megelőzni? A dugóhéj penész kioltó repedés okai: 1) A sablonok anyagai komoly hálós keményfém elkülönülést mutatnak. 2) A sablonok mechanikai feldolgozás vagy hideg képlékeny deformációs igénybevétel. 3) Sablon nem megfelelő hőkezelési művelet ( Túl gyors felfűtés vagy hűtés, nem megfelelő választás, hűtés kioltás hűtőközeg hőmérséklete túl alacsony, hűtési idő túl hosszú stb. ) . 4) Sablon összetett forma, vastagság, éles sarkokkal és menetes furattal stb. , hogy a termikus stressz és a szervezeti stressz túl nagy. 5) A sablon kioltó fűtési hőmérséklete túl magas, ami túlmelegedést vagy égést okozhat. 6) Sablon oltás utáni temperálási idő elégtelen temperálási hőmegőrzési idő. 7) Quench fűtősablon javítás, közbenső izzítás és ismételt hűtés nélkül. 8) A hőkezelés sablonja, nem megfelelő csiszolási technológia. 9) A sablon edm hőkezelés után nagyobb húzófeszültséggel rendelkezik a keményedő rétegben, és mikroszkopikus repedések vannak. A dugóhéj penész kioltó repedések megelőzésére vonatkozó intézkedések: 1) Szigorúan ellenőrizni kell az öntőforma anyagának immanens minőségét 2) Javítsa a kovácsolási és szferoidizálási izzítási folyamatot, távolítsa el a hálót, szalagot, lánckarbidot, javítsa a szferoidizálást az egész szervezetben. 3) A megmunkálás vagy hideg képlékeny alakváltozás után a forma feszültségre lágyuló izzításnak kell lennie ( > 600 ℃) Kioltás után. 4) Bonyolult formájú sablon esetén azbesztelakadások menetes furatát, kötést és vékony falat, a veszélyes szakaszt, valamint az oltás és az izoterm oltás szintjét kell használni. 5) A sablonok javítása vagy felújítása lágyítást vagy magas hőmérsékletű temperálást igényel. 6) A sablont az előmelegítés kioltásához, az előhűtési intézkedések hűtéséhez és a megfelelő oltóközeg kiválasztásához kell használni. 7) Szigorúan ellenőriznie kell az oltás melegítési hőmérsékletét és idejét, hogy elkerülje a túlmelegedést és az égett penészképződést. 8) A sablonnak az oltás után azonnal meg kell temperálnia, a hőmegőrzési idő a teljes, magas ötvözetű, összetett formához 2 - temperálás 3 alkalommal. 9) Válassza ki a megfelelő csiszolási eljárást és a megfelelő csiszolókorongot. 10) Az edm folyamatsablonok javítása és a temperálás hangsúlyozása

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect