Precíziós fémbélyegző alkatrészek gyártása több figyelmet igénylő ügyben

Mi az a precíziós fémbélyegző alkatrész? Változatlan vastagságnál értjük az alkatrészek, fémlemez darabok megmunkálása során, valójában a lyukasztás, hajlítás, nyújtás és egyéb műveletek feldolgozása, a precíziós fémbélyegzés feldolgozása során mire kell figyelni? Nézzük meg. Egy, egyetlen eljárással, néhány egyszerű fém sajtolóalkatrészhez. A többcsatornás bélyegzési folyamat során a precíziós fémbélyegzési részek összetett formájúak, és a forma szerkezete vagy szilárdsága korlátozott, belső és külső kontúrját több részre kell osztani. Magasabb követelmények a munkadarab síkságával szemben, újra felvehetők a vakolási folyamat kiegyenlítési folyamata után. Másodszor, a precíziós fémbélyegző szerszám szerkezetének alakja összetett, meghatározza, hogy a hajlító alkatrészeknek hány folyamatra van szükségük, ez a hajlítási szög számának megfelelően, a relatív helyzet és a hajlítási irány meghatározásához. Miért növelik néha a hajlítási formázási folyamat után? Ennek az az oka, hogy a hajlítási sugár hajlítási része kisebb, mint a megengedett értékek. Harmadszor, ha a simítási folyamatot a simítási folyamat után vagy közvetlenül a finomsimítási folyamatot adjuk hozzá, ez azért van, mert a munkadarab keresztmetszetének minősége és a méretpontossági követelmény magas. Negyedik, a precíziós fémbélyegzési feldolgozásnál a célunk, hogy a legkevesebb, legegyszerűbb bélyegzőalkatrész-feldolgozással, a sajtolóalkatrészek egyszerű formára való tervezése, ésszerű felépítése előnyös a sajtolási művelet szempontjából, nemcsak a munka termelékenységét javítja, hanem előnyös a sajtolóalkatrészek gyártása és a gyártás gépesítése és automatizálása szempontjából is. Öt, mi az állam a gyári meglévő modellezési képesség és bélyegző berendezés határozza meg a folyamat számát. A fröccsöntő kapacitásnak pedig biztosítania kell, hogy az öntőforma feldolgozási és összeszerelési pontossága a szabványnak megfelelő legyen, nem csak a munkafolyamatot növelheti. Hat, precíziós fémbélyegzés alkatrészek, anyagtulajdonságok, rajz, rajz a lépések száma és a rajz átmérőjének magassága, az anyagvastagság és egyéb feltételek határozzák meg a mélyhúzási folyamat számát, hanem a mélyhúzási folyamat meghatározását is. Viszonylag kis sugarú rajzolás vagy nagy méretpontossági követelmény esetén a mélyrajzolási és alakítási folyamat befejeződik. Hét, szeretnénk javítani a precíziós fémbélyegzési folyamat stabilitását, növelni kell a munkafolyamatok számát, hogy biztosítsák a bélyegzés minőségét. Kiegészítő pozicionálási technológia Kong Chong rendszer, mint például a hajlító alkatrészek kialakításának technológiája, amely növeli a deformációt, csökkenti a Kong Chong vágást az átviteli területre stb. 【 Vonatkozó ajánlás 】 Részletek: mennyire ismeri az új energetikai autóipari bélyegző alkatrészeket? Részletek: a bélyegző-feldolgozó ipar részleteinek megosztása: a precíziós fémbélyegző alkatrészek rajzolása, kérjük, vegye figyelembe, hogy ez több lépés