loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Precíziós sajtolószerszám-vizsgálati folyamat

Felkészülés az 1) A befogadók vizsgálati anyagai, átvevők szállítás előtti mennyisége, hangmagasság szerint, valamint a befogadók számának megfelelően a teszt mennyiségileg becsüli a fogyasztást; 2) Állítsa a precíziós bélyegző szerszámot a csúszkán kívülre, nehogy eltörjön a forma; 3) A tesztgépek kiválasztása: a paramétereket figyelembe véve van űrtartalom, pontosság, útvonal, homlokméret, üregméret, szerszámmagasság, könnyen állítható gép stb. A második teszt 1) Keret mód: ügyeljen arra, hogy a lyukasztó munkalapok és a forma alapfelülete ne legyen törmelék és egyéb apróság; A penésznek a munkafelület közepén és a munkafelülettel párhuzamosan kell lennie; A stancolt és lyukasztó munkalapoknak és a rögzítés csúszkájának megbízhatónak kell lennie. 2) Az első adagolás kézi adagolást alkalmaz, az adagolás: a cikk anyaga először ismét a szerszámon keresztül, a görgős gép oldalirányú pozicionálásával, a cikk az anyag kivétele után, majd a cikk a lyukasztáshoz küldi az anyagot, amely az első vezetőcsap között áll Kong Gong egy idő. Ezután a vezetőcsap-beigazító pozicionáláson keresztül a pontos pozicionáló lyukon keresztül, egymás után elküldve egy Pitch-be, hogy gondosan figyelje meg az adagolás során az etetési rendellenességeket, mint például az anyag, a reszelőanyag, a flash egy elég stb. 3) Forma beállítása és karbantartása: először kizárt hatás folyamatos bélyegzés forma folyamatos adagolási akadály: felszedő, kártya, iratanyag stb. ; A második a termék megjelenésével kapcsolatos problémák megoldása: ugrásmorzsák, bemélyedés, penésznyom, húzás, elég villogás stb. , ugyanakkor foglalkozik a gittel; A végső beállítási és karbantartási termékek, a működési paraméterek és az összeszerelés méretparaméterei stb. A tesztnek megfelelően, amikor a beállítási és karbantartási helyzet a valóságnak megfelelően töltse ki a vizsgálati jelentést, és javítsa ki a formarajzokat. Három minta: 1) gyártás és mérés Mintaelőállítás: kézi adagolás vagy automatikus adagolás a kívánt méret, megjelenés, funkció előállításához, az összes OK minta összeszerelése; 2) Minta tömegmérés: a tervrajz szerint mérje meg a minta méretét és a funkció paramétereit, és töltse ki a független ellenőrzési jegyzőkönyveket. Végül a minták, a független ellenőrzési jegyzőkönyvek, a vizsgálati jegyzőkönyvek, a felülvizsgált formarajzok tervezőmérnökökkel közösen. Húsz éves tapasztalattal rendelkezik a precíziós bélyegző formatervező mérnökcsapatban, áttöri a bélyegzési ipar technikai nehézségeit, de a gyártási forma automatikus szegecselő darabjait, automatikus öntőforma menetfúró alkatrészeket, precíziós bélyegző szerszám-injektáló terminálokat stb. A formatervezési gyártási formából. Érje el az egyeztetett szállítási mennyiséget, a penészdíjakat. Nagy hatékonyságú bélyegzés, feldolgozási költségek megtakarítása. Precíziós bélyegzőgyár, megérdemli a bizalmat! Precíziós kapcsolattartás: virágzó üzletet kívánok, minden jól megy, ha dinamikusabban szeretne tanulni, be tudja olvasni a qr kódot, figyeljen a nyilvánosságra. , elkötelezett a világ legprofesszionálisabb elektronikai alkatrészeinek precíziós bélyegző-feldolgozó gyára mellett

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect