loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Bélyegző alkatrészek folyamatjellemzőinek elemzése és alkalmazási bevezetése

Jelenleg a különféle bélyegzőalkatrészek feldolgozása során főként valamilyen általános célú vagy speciális bélyegzőberendezéssel dolgozzák fel. Főleg egy bizonyos külső erő kifejtésével a lemezanyag deformálódik, miután az öntőformában lévő erőhatásnak ki van téve, így egy meghatározott alakú, méretű és teljesítményű sajtolt terméket kapunk. Ebből a szempontból a tényleges gyártás során a bélyegzőalkatrészek anyagai, a használt formák és berendezések jelentik a három fő elemet a bélyegzési feldolgozás befejezéséhez. Valójában a bélyegzési feldolgozást tekinthetjük hideg deformációs feldolgozási módszernek. Ezért gyakran nevezik hidegsajtolásnak, vagy fémlemez bélyegzésnek, vagy röviden bélyegzésnek. A sajtolástechnika mára a fémműanyag-feldolgozás egyik elterjedt módszerévé vált, és az anyagalakító mérnöki technológiához is tartozik. A jelenlegi acéltermékek közül az integrált szennyvíztisztító berendezések mintegy fele fémlemezből készül, és többségük sajtolt alkatrész. Például egyes autóalkatrészek, hűtőbordák, konténerhéjak, motorok, elektromos vasmagos szilikon acéllemezek stb. mind bélyegzési technológiával készülnek, és mindegyik bélyegzési termék. Több éves fejlesztés után a jelenlegi hazai bélyegzéstechnológiai szint jelentősen javult, és a nagyobb családok gazdag gyártási tapasztalatot halmoztak fel. Eddig a bélyegző alkatrészek feldolgozása nemcsak rendkívül hatékony, hanem nagymértékben csökkenti a gyártási költségeket is, ezért sok felhasználó kedvelte. Más öntvényekkel és kovácsolt anyagokkal összehasonlítva a sajtolt alkatrészek előnyei nagyon nyilvánvalóak, és az általános teljesítmény vékonyabb, egyenletesebb, könnyebb és erősebb. Ezért a tényleges gyártás során általában a bélyegzési folyamathoz hasonló folyamatteszteket használnak, mint például a húzási teljesítményteszt, a kidudorodó teljesítményteszt stb. az anyag sajtolási teljesítményének tesztelése a késztermék minőségének és a magas áteresztőképességnek a biztosítása érdekében. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect