Számos szempont, amire figyelni kell a fémbélyegző szerszámok tervezése során

Az elmúlt években a fém sajtolószerszámok fokozatosan fejlődtek az egylyukasztós és egylyukasztós szerszámoktól a blankoló, lyukasztó kompozit szerszámokká és több állomásig. A kutatás-fejlesztéssel elkészült fémbélyegző szerszámkészlet szabványos részei fokozatosan gazdagították a szerszámkialakítás szerkezeti formáját, és folyamatosan javították a pontosságot. A hőkezelési technológia fokozatos fejlődésével és az egyre tökéletesedő kimutatási módszerek révén a fémbélyegző szerszámok élettartama jelentősen javult. A szerszámgépek, például alakító köszörülés, elektromos impulzus- és huzalvágó gépek egymást követő alkalmazása miatt a formaanyag cementált keményfémet használ, és a gyártási folyamat finomabb. Különös figyelmet kell fordítani a következő szempontokra a fémbélyegző szerszámok tervezésének fejlesztése során: Először is, teljesebbnek kell lennie a fémbélyegző szerszámok fejlesztésére vonatkozó tervezési adatok és a tervezési mélység tekintetében. Pontosan fogja meg a fémbélyegző szerszámok és berendezések alkalmazkodóképességét. A második a fémbélyegző szerszámok tervezési folyamatának javítása, főként a minősített anyagok fémbélyegzésének nehézségei miatt. A fémbélyegző szerszámok tervezési folyamatának fejlesztése során az anyagteljesítmény jellemzőinek és a feldolgozási pontosságnak mélyreható megértésével kell foglalkozni, a fejlesztési folyamat pedig a fémbélyegzés feltételeihez kapcsolódik. Konzisztens, és a mellékelt hardveres bélyegzőszerszám kiválóan gyártható. A harmadik a fémbélyegző szerszám kialakításának javítása. A fémbélyegző szerszámnak szigorúan végre kell hajtania az alapfolyamat lépéssorozatát, pontosan kombinálnia és koordinálnia kell a konkrét folyamatokat, átfogóan elemeznie kell a folyamatot, és pontosan meg kell határoznia a költséget, valamint a fémbélyegző szerszám méretét, szerkezetét és típusát. Negyedszer, a fémbélyegző szerszám tervezési folyamatának javításának kiszámításakor szigorúan meg kell ragadni a folyamatjavítás pontosságát, és az anyagok pontos kiszámításának, az elrendezés számításának, az alakítási elemzésnek, a berendezés toleranciájának, a fémbélyegzési nyomásnak és a paramétereknek. Az alkatrészek belső hézagát szigorúan ellenőrizni kell. . Ötödször, a fémbélyegző szerszám tervezési rajzainak javítása során a rajzok pontossága folyamatosan javul, és a részleteket szigorúan ellenőrzik, hogy a fémbélyegző szerszám nagyobb pontosságot érjen el. Előző: A bélyegzési zaj ésszerű szabályozási technológiája