Néhány alapelv, amelyre figyelni kell az alkatrészek precíziós bélyegzési technológiájára

A bélyegzési folyamatok száma elsősorban a munkadarab geometriájának méretpontossága és az anyagtulajdonságok és összetettség függvényében dönthet, bizonyos esetekben figyelembe kell venni a gyártási forma, a sajtolóberendezés feltételeit, a gyártási tétel és a folyamat stabilitását és egyéb tényezőket is. A precíziós bélyegzési alkatrészek minőségének garantálása érdekében a gazdasági haszon és a gyártási hatékonyság javítása érdekében a folyamat mennyiségének a lehető legkisebbnek kell lennie. A precíziós bélyegzési alkatrészek feldolgozási folyamatának figyelmet kell fordítania a következő elvre: 1. Ha a munkadarab keresztmetszetének minőségére és méretpontosságára vonatkozó követelmények magasak, fontolóra veheti a simítási folyamat hozzáadását a simítási folyamat után, vagy közvetlenül a finom kivágási folyamatot. 2. A hajlító részek főként a szerkezetétől függenek a folyamat összetettségének alakjában, a hajlítási szög számának és a relatív helyzetnek és a hajlítási iránynak megfelelően. Ha a hajlítási sugár kisebb, mint a hajlító részek megengedett értékei, a hajlítás után a képlékeny folyamat megnő. 3. Meghatározható a mélyhúzási folyamat száma és az anyagtulajdonságok, a húzási magasság, a mélyhúzási lépések száma és a mélyhúzási feltételek, például az átmérő, az anyagvastagság, a mélyhúzási folyamat szükségessége. Ha a sugár vagy a kis méret pontossági követelménye magas, a mélyhúzási folyamat után növelni kell a műanyagot. 4. A folyamatok számának meg kell felelnie a vállalat meglévő modellezési képességének és a bélyegzőberendezések állapotának is. A modellkészítési képességeknek meg kell felelniük a formafeldolgozás és az összeszerelési pontosság növelésének követelményeinek. Csak növelheti a folyamatok számát. 5. A bélyegzési folyamat stabilitásának javítása érdekében néha növelni kell a munkafolyamatok számát, hogy biztosítsák a bélyegzési alkatrészek minőségét. Kiegészítő pozicionálási technológia Kong Chong rendszer, mint például a hajlító részek alkotó folyamata a növekvő deformáció csökkenti Kong Chong vágott átadási terület és így tovább. 6. Egyszerű műtermékek kiürítése egyetlen formázási eljárással. Üres alakja összetett műtermékek, mivel a szerkezet a forma vagy szilárdsága korlátozott, a belső és külső kontúr több részre kell osztani blanking, bélyegzés folyamat, hogy kell elfogadni több. Ha szükséges, választhat folyamatos üzemmódot. Magasabb követelmények a munkadarab síkságára vonatkozóan, de a forgácsolási folyamat után a szintezési folyamatról szóló cikket kell hozzáadni: a fémbélyegző alkatrészek feldolgozási tervének meghatározása