One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Amikor a bélyegzőgyár gyárt fém sajtoló alkatrészek , időnként vannak karcok és gödrök. Ilyen helyzetekben óvintézkedéseket kell tennünk, és időben kezelnünk kell őket. Következő Dongguan Fortuna elemzi a fémbélyegző alkatrészek karcolásának vagy üregeinek okait.
Mindenekelőtt az alapanyagok szempontjából ellenőrizni kell, hogy nincsenek-e karcolások, gödrök a nyersanyagok felületén, mielőtt a munkásokat vágnánk. Komoly karcok esetén a fémbélyegző alkatrészek minőségét kell előállítani Útmutatóként az alapanyagok visszakerülnek az oldatba. Tekintettel a lemezen található enyhe karcolásokra, gödrökre vagy függelékekre, előírják, hogy a simítómunkások fehér tiszta rongyot használhatnak a rozsdamentes acél polírozási oldatának elkészítéséhez, mielőtt a gyártáshoz ki kell takarni őket.
A fémbélyegző alkatrészek feldolgozásának teljes folyamatában a sajtolószerszám kialakítását elsősorban a csiszolószerszám biztosítja, és a csiszolószerszám hézagának beállítási módja nagyon kritikus. Fennáll a karcolások és így tovább.
A bélyegző alkatrészek feldolgozása előtt ellenőrizni kell a csiszolószerszám hajtófelületét. Ha a szekrényasztalon a csiszolószerszám működése közben ütések és ütések keletkeznek, a probléma megoldásához rozsdamentes acél polírozást kell végezni. Ezenkívül a szekrényasztalt a csiszolószerszám művelete során meg kell tisztítani és meg kell tisztítani a feldolgozás előtt. Ezenkívül a sajtolószerszám-feldolgozás során, ha az alkatrészeken szennyeződés, például salak található, megfelelően kezelni kell, ami megakadályozhatja a gödrök kialakulását az alkatrészek sajtolószerszámának teljes folyamatában;
Az alkatrészek megsérülnek a fólia miatt a sajtolószerszám feldolgozása során; a fémbélyegző részek felületi minőségének javítása érdekében néha a rozsdamentes acél alkatrészeket és lemezeket lefóliázzák az alkatrészek felületi minőségének megőrzése érdekében, és a fémbélyegző részek feldolgozása után a fólia leszakad. A lapon lévő fólia minőségének különbsége miatt azonban néha buborékok vagy filmleesések lépnek fel, aminek következtében a sajtolószerszám teljes folyamatában részpárnák keletkeznek, ezért a fóliát fel kell vinni. A minőség mellett a tényleges kezelőszemélyzet minőségtudatosságának javítása, a fóliáról lehulló buborékok és fólia megfelelő kezelése, valamint az alkatrészek felületi minőségének szigorú ellenőrzése is szükséges;
A fémbélyegző alkatrészek is hajlamosak a felületminőségi problémákra, mint például a karcolások és gödrök a feldolgozás és behelyezés során, különösen az alkatrészek feldolgozás során történő kiszedésének és elhelyezésének módja, valamint a feldolgozás után az alkatrészkosárba való elhelyezés módja, valamint az elhelyezés módja az alkatrészkosárban. A módszer azonnal veszélyezteti a fémbélyegző részek felületén lévő dudorok, ütések szintjét. Ezért kikötjük, hogy minden egyes feldolgozás után az alkatrészeket egy oldalra kell helyezni, és lépésről lépésre el kell választani műanyag lapos hálóval, hogy ésszerűen elkerülhető legyen az ütések és ütések előfordulása.