Bélyegző alkatrészek gyártó üzemben, hogy ezeket a pontokat hatékonyabban elérjék, hogy az ügyfelek elégedettek legyenek

A bélyegzőalkatrész-gyártók számára a vevőspecifikus bélyegzőalkatrészeknél javítani kell az idő hatékonyságát, a termék minősítését, a szerviz együttműködését és az eredménnyel való elégedettséget. A Xiaoshuo megoldott néhány problémát, amelyekre a tényleges gyártási folyamat során oda kell figyelni, és megosztja Önnel: 1. Rendszeresen ellenőrizze a lyukasztó forgótányért és a sajtolóalkatrészek szerszámrögzítő alapját, hogy biztosítsa a felső és alsó forgótányér koaxiális pontosságát. 2. A fémbélyegző alkatrészeket beszerelés és használat előtt szigorúan ellenőrizni kell, el kell távolítani a szennyeződéseket, és gondosan ellenőrizni kell a húzóbélyegző részek vezetőhüvelyét és szerszámát a kenés szempontjából. 3. A feszítő- és nyomóalkatrészek élettartamának biztosítása érdekében a forma rugóját rendszeresen cserélni kell, hogy a rugó kifáradása ne befolyásolja a feszítő-bélyegző alkatrészek használatát. 4. Az öntőforma beszerelésekor a sajtoló személyzetnek puha fémből készült gyártási műveleti eszközöket kell használnia, hogy elkerülje a sajtoló részek sérülését a beszerelési folyamat során bekövetkező kopogás és zúzódás során. 5. Ha a bélyegzőalkatrészek lyukasztó- és szerszámélei elkoptak, időben le kell állítani és időben élesíteni kell őket, különben gyorsan megnöveli a szerszám élének kopását, felgyorsítja a szerszám kopását, és csökkenti a szerszám minőségét és élettartamát. a kocka. 6. A forma beszerelési eljárásának megfelelően szerelje fel a domború és homorú formákat a forgótányérra, hogy a domború és konkáv rajznyomatok iránya egységes legyen, különösen az iránykövetelményekkel rendelkező bélyegzéseket gondosan kell felszerelni a helytelen beszerelés és a fordított szerelés elkerülése érdekében. . Hardver, 15 évnyi találékonyság és a sajtolóalkatrész-gyártó üzemre való összpontosítás, 20 000+ készlet sajtolószerszám testreszabási gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, napi 3 millió ütési kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság, 16 minőségellenőrzés szigorúan minőségellenőrzés céljából. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!