A terminál gyakori hibái

Mint egyfajta csatlakozó, a terminál fontos eleme az elektromos iparnak, pótolhatatlan, ezt a hatást nem lehet figyelmen kívül hagyni, mivel a mérnökök és a műszaki személyzet először a karbantartást végzi, és az interfésztől, amely terminál, így a terminál kialakítása különösen fontos. A kapocs műanyag szigetelőanyagai és vezetőképes részei közvetlenül összefüggenek a terminál minőségével, amely meghatározza a kapocs szigetelési teljesítményét és az elektromos vezetőképességet. Bármely terminál meghibásodása az egész rendszertervezés meghibásodásához vezet. A fájdalmas leckék ebből a szempontból itthon és külföldön nagyon mélyek. A megelőzés a cél, az elemzés az alap. Bizonyos értelemben a kudarc megelőzése fontosabb, mint a kudarc elemzése. Annak biztosítása érdekében, hogy a terminál minősége és megbízhatósága reálisabb legyen. Használat szempontjából sorkapcsokon kell lennie, funkciója: a vezetés vezetését, megbízható érintkezést kell biztosítania. A szigetelő alkatrészeknek nem szabad vezetőképesnek lenniük A szigetelésnek megbízhatónak kell lennie. A gyakori végzetes hibaformájú termináloknak a következő három van: 1. A fémvezetőn belüli gyenge érintkezők a kapocsrész magja, külső vezetékek vagy kábelek feszültsége, áram vagy jelátvitel a megfelelő érintkezőelem-illesztő csatlakozóhoz. Tehát az érintkezőszerkezetnek jó, stabil és megbízható érintkezéstartással és jó elektromos vezetőképességgel kell rendelkeznie. Az ésszerűtlen érintkezőelem-szerkezet kialakítása, az anyagválasztási hiba miatt a forma nem stabil, a feldolgozás tűréshatáron kívüli mérete, felületi érdesség, a bevonat felületkezelése, például hőkezelési folyamata indokolatlan, nem megfelelő összeszerelés, tárolási feltételek és nem megfelelő működés, érintkezik egy érintkező részével, ami rossz érintkezést okoz, és együttműködik az alkatrészekkel. 2. A szigetelési hiba szigetelő feladata, hogy a megfelelő pozícióban tartsa a kapcsolatot, és érintkezzen az érintkező elem és a héj közötti szigetelés között. Tehát a szigetelő alkatrészeknek kiváló elektromos teljesítménnyel, mechanikai tulajdonságokkal és alakíthatósággal kell rendelkezniük. Különösen a nagy sűrűség, a miniatürizálás a széles körben elterjedt terminálok, az effektív falvastagság egyre vékonyabb szigetelő. A szigetelőanyagokat, a precíziós fröccsöntő formát és a fröccsöntési eljárást, például szigorúbb követelményeket terjesztenek elő. A szigetelő felülete miatt vagy a fémzagyon belül a felületi por, fluxus, pl. nedvességgel érintett szennyeződés nedvességgel hat, szerves anyag lerakódás és káros gáz adszorpciós film a felszíni víz membrán fúziójával ionvezető csatornát képezve, nedvesség, penész, szigetelés elöregedése, rövidzárlatot, szivárgást, meghibásodást, alacsony szigetelési ellenállású szigetelési hiba jelenséget okozhat. 3. Rögzített rossz szigetelő szigetelő hatás nem csak, általában érintkezésből is kínál pontos beállítást és védelmet, ugyanakkor a beépítési hely is megvan, a zár funkciója a készüléken van rögzítve. Javítva a rossz, könnyű személy befolyásolja a megbízható érintkezést, ami azonnali teljesítményt okoz, súlyos a termékek szétesése. A zárt állapotban lévő kapcsok szétesésére utal az anyag, a kialakítás, a technológia stb. miatt a dugasz és a dugaszolóaljzat közötti szerkezeti okok miatt, amelyeket a tű és az aljzat megbízhatatlan, abnormális elválasztása okoz, ami a vezérlőrendszer és a jelvezérlés megszakadását okozza az erőátvitelben. súlyos következményekkel jár. A tervezés miatt megbízhatatlan, anyagválasztási hibák, nem megfelelő formázási eljárás, hőkezelés, penészedés, összeszerelés, rossz minőségű hegesztési folyamat, például a rögzített összeszerelés nem éri el a kijelölt pozíciót stb. Ezen túlmenően a bevonat hámlása, korróziója, zúzódások, öntött tok felvillanása, szakadása, durva megmunkálással való érintkezése miatt a deformáció okai, mint például a rossz megjelenése, a pozicionálási zár miatti szoros illeszkedés mérete túllépi a tűréshatárt, konzisztencia A feldolgozás minősége rossz, a teljes elválasztási erő túl nagy az olyan okokhoz, mint például a visszafordítás, szintén gyakori, gyakran előforduló betegség. Ezeket a hibákat általában időben ki lehet deríteni az ellenőrzés és a használat során. Dongguan precíziós elektronikai technológiai együttműködés. , LTD. Főleg a precíziós, nagy sebességű progresszív szerszámokra és a bélyegzési feldolgozásra összpontosít. A kutatás-fejlesztés és a bélyegzés, hatékony ellenőrzés és elkerülhető a közös terminál meghibásodása. Biztosítson vásárlóinak megbízható minőségi garanciát. Vállalat 2009 júliusában az ISO 9001:2008 és ISO 14001:2004 tanúsítvánnyal. 2013-ban hajtsa végre a TS16949 minőségbiztosítási rendszer tanúsítását. 2014 júliusában minősítéssel. A jövőben folyamatosan mélyművelési technológia, amely a precíziós elektronikai, autó-, orvosi csatlakozó területen alapul. Elhatározta, hogy Kína legprofesszionálisabb precíziós elektronikus fémbélyegző gyártójává válik, hogy segítse ügyfeleit a versenyképesség javításában