loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A kötőelemek által kiválasztott kötőelemek csatlakozási jellemzői és alapvető követelményei

A mechanikus csatlakozás két kategóriába sorolható: statikus és dinamikus csatlakozás. A statikus kapcsolat egymáshoz rögzített, a relatív mozgás nem megengedett. A dinamikus kapcsolatban egymáshoz képest bizonyos formában mozoghatnak. Az acélszerkezetben lévő csatlakozás statikus csatlakozás, a menetes csavaros vagy csapos csatlakozás pántként vagy csapként dinamikus csatlakozás.

A mechanikus csatlakozás is két kategóriába sorolható: szétválasztható és nem szétválasztható csatlakozás. A leszerelhető csatlakozás szétszerelése után újra összeszerelhető, majd újra használható (általában többször is szétszerelhető); a nem leválasztható csatlakozás szétszerelésekor az összekötő elem vagy a csatlakoztatott elem megsérül, és nem használható, kivéve, ha megjavítják vagy kicserélik. A menetes rögzítőcsatlakozások és a csapos csatlakozások többnyire leválaszthatók, a szegecses csatlakozások pedig nem bontható csatlakozások.

(1) A kötőelemek erő- és átviteli módja

A két összefüggő rész közötti relatív mozgás lehetőségének szempontjából az ún. kapcsolat a relatív mozgás korlátja. Például két összekapcsolt résznek lehet relatív mozgása három egymásra merőleges irányban és relatív mozgása három egymásra merőleges tengely körül saját szerkezeti jellemzőik miatt, és nincsenek összekötő részek. Az összekötő elemmel történő összekapcsolás után a statikus kapcsolat minden relatív mozgást visszatart, és csak egy bizonyos irányú relatív mozgást vagy egy bizonyos tengely körüli relatív mozgást enged meg. Az ilyen típusú relatív mozgások esetében probléma van az erő módjával. 4 módon lehet összefoglalni:

1. Az összekötő felület síkjára ható tengelyirányú erő, amely a két összekapcsolt rész szétválását okozza;

2. Az egyik a két összekapcsolt rész összekötő felülete mentén ható oldalirányú erő, amelyek hajlamosak egymáshoz képest elmozdulni;

3. Az összekötő felületre merőlegesen ható pár forgatónyomatéka a két összekapcsolt rész egymáshoz viszonyított elfordulását okozza;

4. Néhány, az összekötő felületre merőleges irányváltó nyomaték hatására a két összekapcsolt rész viszonylagosan elfordul.

Természetesen egyes kapcsolatok egyidejűleg ki vannak téve az erők vagy nyomatékok ilyen kombinációjának. Ekkor az egyes erők vagy nyomatékok hatása a kapcsolat egyes részeire külön-külön elemezhető, majd kombinálható a teljes hatás meghatározásához.

A rögzítőcsatlakozás különböző igénybevételi módokon viseli a terhelést, hogyan továbbítja a terhelést a csatlakozásban? Ez az erőátvitel problémája. Összegezve, két módja van: az egyik, hogy áthaladjon a csatlakoztatott és összekötő részek összekötő részének érintkezési átviteli erején. Ekkor a csavar tengelye meg van feszítve, nyírva és összenyomva, és menete Az összenyomódás, hajlítás, nyírás és összenyomódás függvényében más fejek is fellebbezés tárgyát képezik. Ha több összekötő elem vagy szerkezeti elem van, amelyek erőt adnak át (például menetfogak) a csatlakozásban, akkor gyakran előfordul, hogy az egyes darabokon vagy elemeken egyenetlen erőhatás lép fel. A másik az, hogy az erőt a csatlakozásban lévő összekötő elem érintkezési felületének súrlódásán keresztül adja át, és az összekötő elem a csatlakoztatott darab rögzítésére szolgál, hogy biztosítsa az érintkező felületek közötti elegendő pozitív nyomást. Ha több összekötő elem van a csatlakozásban, akkor minden csatlakozásnál egyenetlen súrlódási probléma lép fel.

Természetesen vannak olyan kapcsolatok is, amelyek egyszerre kétféleképpen adják át az erőt. Ebben az időben gyakran az egyik út a fő támasz.

Az erőátviteli mód megválasztása elsősorban a csatlakoztatandó szerkezet, a csatlakozásra ható erő nagysága és jellege, a csatlakozó alkatrész gyártása és összeszerelése, valamint az összeszerelési folyamat körülményei alapján történik. Általánosságban elmondható, hogy a súrlódási módszer alkalmazásakor nagyobb figyelmet kell fordítani a megbízhatóságra

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

Alta calidad
Marco de plomo
Estampado para Electrónica



La demanda de estampado de marcos de plomo de alta calidad en la industria electrónica continúa creciendo a medida que las empresas se esfuerzan por producir dispositivos electrónicos más pequeños, livianos y eficientes.

Experto
Marco de plomo
Proveedores para proyectos de estampado personalizados



¿Necesita marcos de plomo de alta calidad para sus proyectos de estampado personalizados? No busque más: nuestros proveedores expertos de marcos de plomo

A partir de 2024, los servicios de estampado de marcos de plomo seguirán desempeñando un papel fundamental en la fabricación y montaje de componentes electrónicos.

Tendencias futuras en
Marco de plomo
Tecnología de estampado



A medida que la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido, el mundo del estampado de marcos de plomo no es una excepción.

Los marcos de plomo son un componente esencial en la producción de dispositivos electrónicos y semiconductores.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect