Az esztergamegmunkáló ipar hatása

Nézzük meg, mi is az esztergagép, hogyan működik, és hogyan profitálhatunk belőle.

Mi az a CNC eszterga megmunkálás?

Ez főként egy olyan eljárás, amely helyhez kötött forgácsolószerszámokat használ a fém és a műanyag formázására, amelyeket munkadaraboknak neveznek. Úgy működik, hogy eltávolítja a munkadarab nem kívánt részeit a kívánt termék kialakítása érdekében 

Mindig jelen van egy kezelő, aki irányítja a hagyományos gépek mozgását. Más a helyzet azonban a CNC eszterga megmunkálásakor, amely szoftverprogram használatát foglalja magában. Ez az egyik előnye, mert ott van

nincs szükség munkaerőre, kivéve a nyersanyag betöltését a gépbe, elindítja, és a végén megvizsgálja a végterméket.

Ezeknek a gépeknek a sokoldalú jellege lehetővé teszi az eszterga CNC megmunkálását különböző iparágakban, például az elektronikában, az autóiparban, a repülőgépiparban és az egészségügyben. Eszterga CNC megmunkálás segítségével sokféle terméket állíthat elő.

A termékek között szerepelnek autóvázak, fogaskerekek, repülőgépmotorok, kerti szerszámok és sebészeti műszerek. Sőt, különböző szerkezetű, például menetes és sík felületű termékeket is gyárthat 

Külső és belső átmérőjű hengeres alkatrészek gyártása is lehetséges.

Ha eszterga megmunkálási alkatrészt tervez vásárolni, mindenképpen keresse azt, amelyik több tengellyel rendelkezik, mivel ez a gép képességeinek döntő mutatója.

Minél magasabbak a tengelyek, annál nagyobb lesz a gép képessége összetett termékek előállítására, és fordítva.

Hogyan működik a CNC eszterga megmunkálás?

Mielőtt képet kapna az eszterga megmunkálásáról, ismernie kell a gép alkatrészeit. Ezek közé tartozik az ágy, az orsó, a motor, a fej, a farok és a vágószerszámok 

Először is el kell helyezni a munkadarabot a fej és a farok közé. A tokmány felcsatolja, hogy stabil helyzetben maradjon. Ezt követően az orsó egy motor segítségével segíti a tengelye körüli forgást.

A vágószerszámot a munkadarabtól bizonyos távolságra tartjuk, hogy a kívánt módon vághassuk. A vágószerszámok eltérőek lehetnek attól függően, hogy milyen formában szeretné a terméket elkészíteni.

Melyek a CNC eszterga megmunkálással kapcsolatos kihívások?

CNC eszterga megmunkálás hatékony és precíz folyamat. De előfordulhat, hogy a gyártás során számos kihívással kell szembenéznie. Ennek eredményeként a termék minősége, valamint a teljes folyamat termelékenysége kihathat 

Az első és legfontosabb kihívás a szerszámok kopása. Ez a munkadarab és a szerszámok közötti folyamatos érintkezés miatt fordulhat elő. Az idő múlásával a szerszámok romlanak, és a megmunkálási folyamat hatékonysága 

csökken. Például, ha alumínium CNC megmunkáló alkatrészt szeretne készíteni egy vákuumrendszer berendezéséhez, ügyelnie kell a vágási folyamatra és a szerszámra. 

Ennek az az oka, hogy az alumínium esztergával megmunkált alkatrészek nem bírják a magas hőmérsékletet, és a fémmel való folyamatos érintkezés hatással lehet a szerszámra.

Egy másik kihívás, amellyel szembesülhet, az anyag kiválasztása. Egyes anyagok elvezetik a hőt, ami esetleg nem alkalmas CNC megmunkáláshoz. Továbbá, ha a CNC-kód bármely hibáját figyelmen kívül hagyták, a pontatlanságok megjelenhetnek.

Ez hibás megmunkálású alkatrészeket eredményez. Tehát a programozás ugyanolyan fontos a megmunkálási folyamatban.

Nem lehetetlen megbirkózni ezekkel a kihívásokkal. Ha teljes mértékben a kiváló minőségű termékek előállítására összpontosít, akkor ezt elérheti. A kihívások azonban az egyes iparágak által igényelt termékektől függően eltérőek lehetnek.

És ehhez szakértő útmutatásra lehet szüksége. Ezért ügyeljen arra, hogy a legjobb anyagot válassza ki, hogy a folyamat a lehető leghatékonyabb legyen.

Az eszterga megmunkálás előnyei

Az alábbiakban az eszterga megmunkálás előnyeit mutatjuk be:

Magasabb termelékenység

Az eszterga megmunkálási eljárást különböző iparágakban használják kiváló minőségű termékek nagy pontosságú előállítására. Ennek egyik oka a CNC esztergagépek jelenléte, amelyek szintén nagyobb termelékenységet eredményeznek.

Pénzmegtakarítási eszköz

Az eszterga megmunkálás sok időt és költséget takarít meg, mivel a szoftver által készített tervek automatikusan működnek, és nincs ilyen munkaerő-igény. Ennek eredményeként az iparágak gazdasági előnyökhöz jutnak.

Nagy sebességű gyártás

A CNC eszterga megmunkálás egy gyors folyamat, melynek eredményeként a termékek rövidebb idő alatt készülnek el anélkül, hogy a minőség rovására menne. 

A CNC eszterga megmunkálás korlátai

Íme néhány hátránya ennek a folyamatnak:

Magasan képzett munkaerő

Annak ellenére, hogy nincs szükség sok kezelőre a termékek gyártásához, azoknak magasan képzetteknek kell lenniük a munkadarab megfelelő elhelyezéséhez 

Ezenkívül az ilyen berendezések kezelésekor állandó felügyelet szükséges, ami az egyik korlátja.

Folyamatos Karbantartás

A CNC esztergagépek gyakran igényelnek karbantartást, mivel különféle mozgó alkatrészeik vannak. Ehhez vagy a legjobb minőségű alkatrészeket kell beszerelnie, vagy időről időre karbantartani őket, ami meglehetősen sokba kerül 

Ez az egyik Következtetés Mielőtt elkezdené a CNC eszterga megmunkálását, győződjön meg arról, hogy szerszámai elég jók a termelési igényekhez. A gép típusának kiválasztása egy másik nehéz feladat,

amihez szakmai útmutatásra is szüksége lehet 

Ha CNC megmunkálással szeretne alkatrészeket gyártani, a Fortuna az a márka, amelyik tanácsot tud adni ezzel kapcsolatban. A Fortuna 40 készlet 5 tengelyes CNC géppel és 2 készlet 6 tengelyes CNC géppel rendelkezik, amelyeket Japánból importáltak.

A feldolgozási átmérő 1,0-32 mm, a feldolgozási pontosság 0,005 mm, és különböző anyagokat képes feldolgozni. Egy termék havi feldolgozási kapacitása 200 000 darab 

A jelenlegi berendezések kihasználtsága 70%. Továbbá, ha projektekhez fémeszterga megmunkálási alkatrészekre van szüksége, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk!