loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A rugó egyes részeinek neve és méretviszonya

A rugó egy rugalmas elem, amelyet széles körben használnak a gépészeti és elektronikai iparban. A rugó terheléskor nagyobb rugalmas deformációt tud produkálni, a mechanikai munkát vagy a mozgási energiát alakváltozási energiává alakítja, és a rugó deformációja eltűnik, és tehermentesítés után visszanyeri eredeti alakját. A deformációs energiát mechanikai munkává vagy mozgási energiává alakítják.

  1. A rugó fő funkciói az:

  ①Erőméréshez, például rugós mérlegekhez és mérőrugókhoz stb.;

  ②Vezérlő mozgás, például tengelykapcsoló, fék és szelepvezérlő rugó;

  ③ Rezgéscsökkentés és csillapítás, például ütközők, lengéscsillapítók rugók stb.;

  ④ Energiatároló vagy sebességváltó, például órák, mérőórák rugók és automatikus vezérlőmechanizmusok.

  2. A rugó típusa:

  Sokféle rugó létezik, például nyomórugók, hosszabbító rugók, torziós rugók és fémhuzalformázó rugók.

  3. A rugó egyes részeinek neve és méretviszonya:

   (1) Beszéljen a d rugóhuzal átmérőjéről: a rugó készítéséhez használt acélhuzal átmérője.

   (2) D rugó külső átmérője: a rugó legnagyobb külső átmérője.

   (3) Rugó belső átmérője D1: a rugó legkisebb külső átmérője.

   (4) D2 rugóátmérő: a rugó átlagos átmérője. Számítási képletük: D2 u003d (D + D1) 2 u003d D1 + d u003d D-d

  (5) t: A tartógyűrű kivételével a rugó két szomszédos tekercsének megfelelő pontjai közötti tengelyirányú távolság a emelkedési átmérőn a menetemelkedés lesz, amelyet t jelöl.

   (6) Hatásos fordulatok száma n: Azon fordulatok száma, amelyeknél a rugó ugyanazt a menetemelkedést képes fenntartani.

   (7) Tartófordulatok száma n2: A rugó egyenletes működése érdekében, hogy a tengely vége merőleges legyen a végfelületre, a gyártás során gyakran meghúzzák a rugó két végét. A szoros fordulatok száma csak támaszként szolgál, és támasztógyűrűnek nevezik. Általában 1,5T, 2T, 2,5T és általában 2T használatosak.

   (8) Teljes fordulatok száma n1: a tényleges fordulatok számának és a tartógyűrűnek az összege. Vagyis n1u003dn+n2.

   (9) Szabad magasság H0: A rugó magassága külső erő nélkül. A következő képlettel számítva: H0u003dnt+(n2-0.5)du003dnt+1.5d (ha n2u003d2)

   (10) L rugós kihajtott hossz: A rugó tekercseléséhez szükséges acélhuzal hossza. L≈n1 (ЛD2) 2+n2 (nyomórugó) Lu003dЛD2n+ horoghosszabbítás (feszítőrugó)

   (11) Helix irány: Balra és jobbra forgás van. A jobbkezes általában használatos, a jobbkezes pedig általában akkor használatos, ha ez nincs megadva a rajzon.

  4. A rugó előírt rajzolási módja:

   (1) Párhuzamos spirális rugóvonalak nézetében az egyes körök kontúrvonalai egyenesekként vannak megrajzolva.

   (2) Ha a tényleges fordulatok száma több, mint 4, akkor csak 1-2 fordulatot húzhat mindkét végén (a tartógyűrűt nem számítva). A közepét egy szaggatott vonal köti össze, amely a rugóacél huzal közepén halad át.

   (3) A rajzon, ha a rugó forgásiránya nincs megadva, a tekercsrugót jobbosnak, a balos rugót is jobbosnak kell megrajzolni, de balkezesnek kell lennie.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect