loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A bélyegzés feldolgozásának elve

A lyukasztó és sajtolószerszám lapon, szalagon, csövön és profilokon keresztül, például külső erő hatására, plasztikus deformációt vagy szétválást végeznek, hogy a munkadarab kívánt alakját és méretét megkapják a formáló, sajtoló munkadarabot. Bélyegző műhely és penész függ a lemeztől, szalagtól, csőtől és profiloktól, például külső erőhatástól, így a képlékeny deformáció vagy elválasztás, hogy a kívánt formát és műtermékeket ( Bélyegzés) Alakítási mód és méret. A sajtolás és a kovácsolás műanyag feldolgozás ( vagy nyomás feldolgozás) Híres, összefoglaló nevén kovácsolás. Rögzítsen egy üres, főleg melegen és hidegen hengerelt acéllemezt és acélszalagot. Világacél, 6070, többségük sajtolásos termékgyártás %. A karosszéria, az alváz, az üzemanyagtartály, a radiátor, a kazán gőzdobja, a konténerhéj, a motor, az elektromos készülék bélyegző feldolgozó szilíciummag. Műszerek és mérőeszközök, háztartási gépek, kerékpárok, irodai gépek, berendezések és termékek, mint például az élet, sok a bélyegzés. Sajtolt alkatrészek és öntvények, kovácsolt anyagok, vékonyak, egységesek, könnyűek, az erősebb tulajdonságokkal. A sajtolás módszerével előállítható a másikon keresztül is, nehéz a keménység javítása érdekében a munkadarab keretét, keretét, hengerlését vagy peremét előállítani. A precíziós öntőforma, precíziós alkatrészek mikron szintig, nagy ismétlési pontosság, ugyanaz a specifikáció, ezért üthet egy fészket, a főnököt és így tovább. Általában nem hidegbélyegzésű alkatrészek feldolgozása, vagy csak kis mennyiségű vágás szükséges. A melegsajtolás alacsonyabb, mint a hidegsajtolási alkatrészek pontossága és felületi állapota, de még mindig magasabb, mint az öntvényeké, kovácsolásoké, megmunkálásoké. A bélyegzés egyfajta hatékony gyártási módszer, kompozit modulust alkalmaznak, különösen a többállomásos progresszív szerszámban, több mint egy sajtolási folyamat befejeződése alatt megvalósítható, az anyag térfogatából lapos áthaladással, sajtolásnál alakítás, fejezze be az automatikus gyártást. Nagy hatékonyság, jó munkakörülmények, alacsony gyártási költségek, általában percenként több százat termelhetnek. A bélyegzési folyamat főként osztályozásból áll, külön folyamatra osztható, és az alakítási folyamat két kategóriába sorolható. Az elválasztási folyamat, más néven lyukasztás, a bélyegzés célja, hogy a kontúr mentén egyeseket leválasszon az asztalról, miközben megtartja a minőségi követelményeknek megfelelő önálló fejezetet. A cél kialakítási folyamata az, hogy fehér papír esetén megszakítás nélküli képlékeny alakváltozást biztosítson, a munkadarab kívánt alakú és méretű elkészítése. A tényleges termelés, általában a folyamat során a különböző tárgyak. A lyukasztás, hajlítás, nyírás, mélyhúzás, domborítás, fonás, korrekció több fő sajtolási folyamat. A fémlemez bélyegzési felülete és a belső teljesítmény nagy hatással van a késztermékek minőségére, szükség van a precíziós bélyegzés vastagságára, egyenletes, sima felületre, foltok, heg, karcolás, felületi repedés nélkül; A hozamerősség egyenletessége, nincs egyértelmű irány; Egyenletes nyúlás és alacsony teljesítmény; Alacsony keményedés. A tényleges gyártási, bélyegzési folyamat során hasonló technikákat alkalmaznak, mint például a mélyhúzás teljesítményvizsgálata, teljesítményvizsgálat és egyéb fenékvízbélyegző anyagok teljesítményvizsgálata, a termékminőség és a magas minősített arány biztosítása érdekében. Közvetlenül befolyásolja a formázást, valamint a precíziós bélyegző alkatrészek és szerkezetek pontosságát. Az öntőforma gyártási költségeinek és élettartamának bélyegzése fontos tényező a költségekben és a minőségben. A formatervezés és -gyártás több időt igényel, meghosszabbította a bélyegzés gyártási idejét. Vágj bele, vágj keretbe, vezesd a szabványosítást és az egyszerű szerszámot ( Kis szériás gyártáshoz) Az összetett matrica, a több állomásos progresszív matrica kifejlesztése ( tömeggyártáshoz) , valamint a gyors szerszámcserélő berendezések fejlesztése, a bélyegzés csökkentheti a munkaterhelést és lerövidítheti az előkészítési időt, pályázhat a munkaterhelés csökkentésére, az előkészítési idő csökkentésére, a bélyegzési gyártás lehetővé teszi a nagyméretű bélyegzést ésszerűen a gyártás során kis tételben több fajta műszaki termelés. Amellett, hogy a víz lemez bélyegző fröccsöntő berendezések, általában mechanikus sajtó. Modern nagy sebességű állomás, mint a központ, nyitottabb könyv konfiguráció mechanikus sajtó, lapos, befejezte a gyűjtemény, a szállítás és egyéb gépek és szerszámok könyvtárak és gyors szerszámcsere berendezések, és a számítógépes program vezérlését HASZNÁLJA, magas lehet, a termelékenység automatikus bélyegző gyártósor

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect