loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Az autóbélyegző alkatrészek minőségellenőrzése

Az autóipari burkolóalkatrészek minőségellenőrzése a fedőalkatrészek minősége a különböző mérési módszerek eltérő jellemzői szerint a különböző burkolati alkatrészek folyamatának mérésére. A minőség-ellenőrzési módszerek a következők: ( 1) A nyersanyag-alkatrészeket beborító gépjárművek minőségi jellemzői igazolva vannak. Az autóipari burkolóalkatrész-alakítási folyamatban sokszor mélyhúzásra van szükség, ezért az érvényesítéshez befolyásolni és mélyhúzó bélyegzést kell kialakítani a speciális alkatrészeket. Az ellenőrzési utasítás szerint a nyersanyagminőség-ellenőrzési tételek és módszerek az alapanyagok alakjára, méretére, mechanikai tulajdonságvizsgálatára és kémiai összetételére. Szükség van a gyakoriságra és az anyagi szabványokra. ( 2) Automatikus panelméret. Általában négy ajtó és két fedél az autóban található méretminta, keret és szabványminta az ellenőrzéshez, hogy meghatározzák a panel méretét, hogy megfelel-e a követelményeknek. A szabványos keret négy ajtón alapul, és kettő az alakra, méretre, valamint a tervezési és gyártási követelményekre vonatkozik. Annak érdekében, hogy négy két fedél autófedél részek bélyegzés mérete, rendszeresen ellenőrizni kell a szabványos keret mérési pont. A pontok kalibrálásához minden nap szabványos mintát kell használni. Vizsgálati eredmények a szabványos keret méretére és a vizsgálati eredmények szabványos keretére, valamint a kalibrációs eredmények pont mérési pontjaira vonatkozó szabványos keretre, amelyet a kapcsolódó személyzet határoz meg. A méretstabilitás, rekordok és elemzések. ( 3) Autóipari burkolat alkatrészek termék összeszerelési pozíció mérete. Négy két burkolat, bal és jobb oldal, és a karosszéria méretének bélyegző szerelvény helyének ellenőrzése általában rugalmas szondával és konzolos koordináták mérőműszer észlelésével. A műszer stabilitása és adatelemzése három koordináta rendszeres laboratóriumi ellenőrzésből áll. A panel alakja összetett, nehezen gyártható és szabványos keretet használ, ezért az autógyártók gyakran alkalmaznak rugalmas teszteszközt ezen alkatrészek méretének mérésére. Jelenleg a külföldi autóipari vállalatokat széles körben használják a lézeres mérőműszerben az autótestekhez a mérés 100% -ában. Az on-line mérési rendszer jelenleg széles körben használt mérési rendszer a világon. A fő gyártók széles körben használt mérési rendszere, a robotban és a kamerában lévő lézerszondával, a mintavételi és mérési test felületén lévő lyukakkal és hornyokkal. A három koordináta méréshez képest a testminőségi szint nagyon sokat javult. Az online mérőrendszerben a mérési idő rövid, 100%, valós idejű eltérésészlelés és valós idejű riasztás stb. Az online mérőrendszer és a három egymást kiegészítő előnyöket mérő koordináta révén jobban meg tudja ragadni az emberi állapot méretét, segít javítani az emberi test méretének minőségét. Fontos megjegyezni, hogy a különböző összeszerelési vizsgálati adatokkal rendelkező autóalkatrészek minden egyes tételének azonos gyártási körülmények között kell lennie, és minden egyes járműgyártási tételt meg kell őrizni különféle burkolati alkatrészekből. A minősített panelt a tételszám szerint kell fizetni a nyomkövetési teszt érdekében. Ellenőrizze a termékben talált összes hibát, a gyártási tétel nyilvántartásával összhangban kell elvégezni, és az érintett részlegek elemzésekor korrekciós intézkedéseket és minőségjavítást kell végrehajtani.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect