loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

A hidroformázó technológia szerepe az alkatrészek sajtolásánál

A hidroformázás arra a módszerre utal, hogy a fémlemezeket folyékony nyomással sajtolják merev lyukasztó vagy matrica helyett. Számos bélyegzési folyamatot képes végrehajtani, mint például hajlítás, mélyhúzás, lapos nyersdarabok kidomborítása, térbeli nyersdarabok kidomborítása stb. Különféle összetett bélyegzési alkatrészeket, például fújtatót képezhet. Ennek az az előnye, hogy jó felületi minőséget ér el a bélyegző részek, csökkenti a folyamatokat, egyszerűsíti a formákat, és nem igényel speciális sajtolóberendezést. Mivel a folyadék közvetlenül az alkatrészekre hat, nehéz tömíteni, és a műveleti folyamat sokkal bonyolultabb, mint az általános acél és a gumi forma. Ezért a tömeggyártásban nem használják széles körben. A hidroformázásnak vannak kiemelkedőbb előnyei: Először is, a technológia elvileg izosztatikus alakítás, amely nagynyomású közegekre támaszkodik a lap alakjának megváltoztatásához. A lap normál irányban összenyomódik, és háromirányú erőállapotban van. Jó a helyi alakítás javítása, vagy alkalmas bonyolultabb burkolati részek kialakítására; másodszor, az alakító elve és a folyékony közeg megváltoztatja a hagyományos acél-acél érintkezési formázási módszert, amely hatékonyan csökkenti a lemezkarcolásokat és javítja a felület minőségét. Rendkívül előnyös; harmadszor, javítja a hagyományos sajtolás korlátozását a sajtolóalkatrészek alakítási irányában; negyedszer, egyszerre többféle folyamattartalmat képezhet, ami előnyös a folyamatok és a sajtolóformák számának csökkentésében; ötödször, az alakítás során a hidegen végzett keményedés előnyös az alkatrész szilárdságának javítására. Ugyanakkor a jelenlegi külföldi alkalmazásokból ítélve nem lassú a gyártási ritmusa. A hidroformázó technológiának azonban vannak hiányosságai is. Alkalmazásának korlátai nyilvánvalóak: külső folyékony közeg és a hozzá tartozó eszközök szükségesek; és hegesztés előtt szükséges az alkatrészek utókezelése; a helyszíni működési környezetre gyakorolt ​​hatást figyelembe véve tömegbélyegző alkatrészfeldolgozásra nem alkalmas. Ajánlott cikk: Miért jelenik meg a vasreszelék jelensége az elektronikus bélyegző alkatrészek feldolgozásában? Előző bejegyzés: Miért jelenik meg a vasreszelék jelensége az elektronikus bélyegző alkatrészek feldolgozása során?

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect